晶泳鋁型材廠家為您介紹

鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項？

一、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，鋁型材要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

二、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效（淬火）也無法提高硬度，型材易弧形曲折（俗稱大刀彎）。

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鋁型材表面凹凸波紋缺陷的解決辦法有以下幾種：

1、支撐墊合理，出料順暢。

2、設計，制造合格的鋁型材擠壓模具是關鍵，模具廠要避免人為的模具加工缺陷。

3、鋁型材表面波浪嚴重，通過修模，改模，退回來處理。

4、新?；蛐蘩磉^的模具開始擠壓時有波浪，一根棒可低溫慢速擠壓，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時波浪自然消失。

晶泳鋁型材是一種在我國剛開發(fā)的新型表面處理的鋁型材，是傳統(tǒng)粉末噴涂和電泳鋁型材的升級換代產(chǎn)品，有獲   專利的水性烤漆為鋁型材表面涂裝，使得這種新型鋁材產(chǎn)品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異、光澤突出、附著力和耐候性優(yōu)越的優(yōu)點等。

鋁型材表面桔皮缺陷的消除辦法：

1、對易彎曲扭擰的鋁型材加強修模，控制鋁材直度。

2、在鋁材擠出尚熱時加大牽引力，在出料臺上對熱的型材釆用頂，壓等矯正措施，注意防止型材變形。

3、控制鋁型材拉伸率，為保證直線度兼顧表面質(zhì)量，型材拉伸兩頭及停機印處變形部分多切掉些。

4、控制鋁型材拉伸率，為保證表面質(zhì)量兼顧直線度，拉伸時嚴格控制彎曲度在客戶要求的上限之內(nèi)。