影響彩鋼卷的品質(zhì)的原因

彩鋼卷在加工過程中有許多要素操縱不好會(huì)危害彩鋼卷商品的品質(zhì)，今日就來(lái)認(rèn)識(shí)一下影響彩鋼卷的品質(zhì)的原因

彩鋼卷的產(chǎn)品品質(zhì)不但由板材和工業(yè)漆的基礎(chǔ)特性決策，還在于加工工藝及使用控制系統(tǒng)。使用控制系統(tǒng)對(duì)彩涂板商品的工藝性能、工藝性能危害很大，從加工工藝剖析制造控制系統(tǒng)重中之重應(yīng)包含清理解決、化涂解決、噴涂、干固4個(gè)階段。

彩鋼卷制造選用兩涂?jī)珊婕庸すに?。原板中的銅能顯著提高鍍鋅板的耐磨性能，所以生產(chǎn)特殊用途的耐腐蝕性鍍鋅板時(shí)，往往選擇含銅量為0。為了保證彩涂商品鍍層品質(zhì)，必須在涂覆以前對(duì)板材表層開展除油、除灰、防銹處理等早期解決工做，它是確保噴漆工藝的剛開始，都是確保彩涂板產(chǎn)品品質(zhì)的基本工做。彩鋼卷解決的目地也是在去除板材表層黏附的防銹劑、銹跡、塵土等后，在清理的板材表層開展生物學(xué)涂覆解決，產(chǎn)生以基礎(chǔ)支撐板的蜂窩狀生物學(xué)轉(zhuǎn)換膜，為此提升板材與鍍層中間的附著性，提升板材的防銹性和鍍層的使用性能。

工做品質(zhì)決策著噴涂品質(zhì)的優(yōu)劣，并立即決危害鍍層的柔韌度能、抗沖擊特性等數(shù)學(xué)指數(shù)。決策了彩鋼卷、彩涂板商品的鍍層附著性。初涂、精涂、干固的目地是將工業(yè)漆涂覆于板材面筋并選用加溫方法使工業(yè)漆高沸點(diǎn)溶劑蒸發(fā)，令無(wú)機(jī)鍍層與板材緊密聯(lián)系。

鍍鋅板的三種鍍鋅方式是什么

1.輥涂法。輥涂法是應(yīng)用廣泛的一種工藝方法，帶材先經(jīng)過清洗、表面預(yù)處理。輥涂機(jī)組分為一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤等類型，以滿足不同涂層厚度的要求，世界上二涂二烤機(jī)組。產(chǎn)品廣泛用在室外建筑上，也用在室內(nèi)裝飾、家電、家具、器具等領(lǐng)域。

2.貼膜法。工程圍擋從企業(yè)視點(diǎn)看，它直接重視的效果是經(jīng)過制造工程圍擋活動(dòng)能給企業(yè)帶來(lái)多少經(jīng)濟(jì)效益。采用貼膜法生產(chǎn)彩涂板大馬力生產(chǎn)，其涂裝前的預(yù)處理基本與輥涂法相同鍍鋅板，預(yù)處理后帶材下表面涂背漆，再將塑膠膜用熱固粘結(jié)劑貼在基板的上表面，經(jīng)冷卻、壓平創(chuàng)造效益，就獲得了外觀美麗的彩色貼膜板。這種貼膜彩涂板外觀美麗，具有防火、耐腐蝕、抗酸堿等性能，其耐火性、抗污染性具佳。但報(bào)價(jià)較高，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、家具、室內(nèi)裝飾及車船內(nèi)部裝飾。

3.幕流法。初涂時(shí)用輥涂，精涂時(shí)采用幕流涂層機(jī)，將液態(tài)涂料涂到帶鋼表面，涂過的帶鋼不會(huì)留下輥印，控制難度大，適合于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電彩涂板。

?鍍鋅鋼板和板帶鋼控制軋制工藝特點(diǎn)如何?

 中厚鍍鋅鋼板的普通熱氧工藝是指還料加熱溫度一般高于12000出爐后在高溫區(qū)不間斷地軋制到成品厚度,終軋溫度偏高,多

在950℃以上。變形制度不嚴(yán)格控制軋后一般采用空冷制度,因而獲得比較粗大的鐵素體和珠光體組織,的的力學(xué)性能偏低,特別是低溫

切性很難達(dá)到要求。

鋼材為了獲得高強(qiáng)度、高切性的綜合性能,可以采用不同的控制軋制工藝來(lái)達(dá)到。根據(jù)熱軋過程中變形奧氏體的再結(jié)品狀

態(tài)不同,相變機(jī)制不同,將其劃分為三個(gè)階段,即在奧氏體再結(jié)晶區(qū)的控制軋制稱為奧氏體再結(jié)晶型控制軋制、在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)的

控制軋制稱為奧氏體未再結(jié)品型控制軋制、在奧氏體和鐵素體(A+F)兩相區(qū)控制軋制稱為兩相區(qū)的控制軋制。也有人將這三種類型

的控制軋制稱為構(gòu)成控制軋制的三個(gè)階段,即奧氏體再結(jié)晶溫度范軋制為控制軋制階段、奧氏體未再結(jié)晶溫度范圍軋制為控制軋

制第二階段、奧氏體和鐵素體(A+F)兩相區(qū)溫度范圍軋制為控制軋制第三階段。

在中厚鋼板熱氧過程中既可以采用單一類型的控制軋制工藝、也可以采用兩種或三種類型相配合的控制軋制工藝。采用什

么類型的控制軋制工藝,取決于鋼的化學(xué)成分、對(duì)成品鋼板組織性能的要求、軋機(jī)的設(shè)備條件和工藝水平以及對(duì)軋機(jī)產(chǎn)量的要求等

等。特別是軋機(jī)后面是否具備鋼材控制冷卻設(shè)備、冷卻設(shè)備能力的大小都直接影響到控制軋制工藝的選擇。