開端是從左邊局部，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個(gè)環(huán)。特殊要重要?jiǎng)迎h(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時(shí)分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機(jī)械密封安裝前要仔細(xì)的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個(gè)良好的完全無損。特殊是在動(dòng)態(tài)環(huán)上，檢討能否有碰傷或許缺點(diǎn)，發(fā)明問題要及時(shí)的修復(fù)與改換更好的備件，來保障這些問題的不用要的發(fā)作，我咱們安裝好后才發(fā)明這一問題，就等于白忙活了，一切在檢討配件遇元件上面要仔細(xì)點(diǎn)。

 

檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當(dāng)，如不契合請求則必需進(jìn)行修整。離心管道泵的螺栓應(yīng)平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z討各點(diǎn)，其誤差不大于0。05毫米。動(dòng)、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機(jī)油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落后行。用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因?yàn)槠涫褂脡勖L、不易生銹、綠色環(huán)保等較好優(yōu)勢已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。動(dòng)環(huán)安裝后須維持靈巧挪動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能主動(dòng)彈回來。

 

管道泵安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免破壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

 

離心管道泵要緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)平均受力，避免受力不均破壞機(jī)械密封。關(guān)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的地位固定。

 

先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護(hù)靜環(huán)斷面，保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。

 

浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，肯定要警惕不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，免得彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，能夠微微按浮動(dòng)環(huán)，以肯定能否就有良好的浮動(dòng)性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件，須要敲打時(shí)，必需運(yùn)用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的破壞組裝時(shí)一切密封圈應(yīng)當(dāng)涂以肥皂水等光滑劑，這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動(dòng)態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動(dòng)態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

 

在安裝管道泵歷程中應(yīng)維持干凈，特殊是動(dòng)、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。

 

在安裝管道泵時(shí)緊力肯定要校核，小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習(xí)性。

 

立式管道泵機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封最有0效的方法之一，其自身加工的精度對比高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，假如拆裝方法不適宜或運(yùn)用不當(dāng)，拆卸后的機(jī)械密封豈但達(dá)不到密封的目標(biāo)，而且會破壞集結(jié)的密封元件。

 

開端是從左邊局部，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個(gè)環(huán)。特殊要重要?jiǎng)迎h(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時(shí)分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機(jī)械密封安裝前要仔細(xì)的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個(gè)良好的完全無損。特殊是在動(dòng)態(tài)環(huán)上，檢討能否有碰傷或許缺點(diǎn)，發(fā)明問題要及時(shí)的修復(fù)與改換更好的備件，來保障這些問題的不用要的發(fā)作，我咱們安裝好后才發(fā)明這一問題，就等于白忙活了，一切在檢討配件遇元件上面要仔細(xì)點(diǎn)。

 

檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當(dāng)，如不契合請求則必需進(jìn)行修整。離心管道泵的螺栓應(yīng)平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z討各點(diǎn)，其誤差不大于0。05毫米。動(dòng)、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機(jī)油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落后行。動(dòng)環(huán)安裝后須維持靈巧挪動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能主動(dòng)彈回來。

 

管道泵安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免破壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

 

離心管道泵要緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)平均受力，避免受力不均破壞機(jī)械密封。關(guān)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的地位固定。

 

先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護(hù)靜環(huán)斷面，保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。

 

浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，肯定要警惕不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，免得彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，能夠微微按浮動(dòng)環(huán)，以肯定能否就有良好的浮動(dòng)性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件，須要敲打時(shí)，必需運(yùn)用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的破壞組裝時(shí)一切密封圈應(yīng)當(dāng)涂以肥皂水等光滑劑，這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動(dòng)態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動(dòng)態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

 

在安裝離心管道泵歷程中應(yīng)維持干凈，特殊是動(dòng)、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。

 

在安裝管道泵時(shí)緊力肯定要校核，小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習(xí)性。

 

SG型管道泵機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封最有0效的方法之一，其自身加工的精度對比高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，假如拆裝方法不適宜或運(yùn)用不當(dāng)，拆卸后的機(jī)械密封豈但達(dá)不到密封的目標(biāo)，而且會破壞集結(jié)的密封元件。

 

（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查：

 

1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。

 

2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻。

 

3、管路中必須充滿輸送液體，否則將影響電機(jī)的使用壽命。

 

（二）運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)：

 

1、每小時(shí)檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因?yàn)殡娫措妷哼^高或過低，會引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，引起電機(jī)的過熱或其它不正常現(xiàn)象。

 

2、每小時(shí)檢查泵的負(fù)載電流和不平衡度。動(dòng)態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動(dòng)態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。因?yàn)楸冒l(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會反映到電機(jī)電流的劇增，使電機(jī)過熱。

 

3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免泵長期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行而降低電機(jī)和泵的使用壽命。

 

4、經(jīng)常檢查泵進(jìn)、出口管上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表數(shù)值不得小于零，出口處壓力表數(shù)值與進(jìn)口處壓力表數(shù)值的差值，必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。

 

5、泵在每一次使用前應(yīng)先排氣；長期運(yùn)行過程中必須每星期排一次氣。

 

6、經(jīng)常檢查電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常振動(dòng)或噪聲應(yīng)立即停泵檢查。

 

7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。

 

8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限，如超過表中的規(guī)定應(yīng)修復(fù)或更換。

 

9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過1.5mm應(yīng)修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)應(yīng)更換密封環(huán)或葉輪。

 

二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車

 

（一）起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)：

 

1、打開進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開電機(jī)頂部排氣閥，待氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。

 

2、關(guān)閉出口閥，以減小起動(dòng)電流。

 

3、檢查各部位是否正常。

 

4、接通電源，點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開關(guān)，確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

 

5、起動(dòng)正常后逐步調(diào)節(jié)出口閥開度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。

 

6、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。

 

7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停泵排除。