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高溫除塵布袋產品應從以下幾個方面進行選擇：氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒巨細,含塵濃度,過濾風速,清塵方法等要素.在氣箱式脈沖除塵設備中,粉塵是附著在濾袋的外外表.含塵氣體通過除塵設備時,粉塵被捕集在濾袋的外外表,而潔凈氣體通過濾料進入除塵濾袋的內部.濾袋內部的骨架用來支撐濾袋,避免濾袋陷落,一起它有助于塵餅的鏟除和從頭散布.耐高溫除塵布袋的布料和描繪應盡量尋求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。 耐高溫除塵布袋產品與玻璃纖維除塵布袋比較，其耐磨性、抗折性及剝離強度有顯著的進步，可承當高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上，運轉阻力低。與組成化纖耐高溫濾料比較，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的缺點;產物尺度穩(wěn)定性、強度更好，而且價錢低于其它耐高溫化學纖維。耐高溫除塵布袋有五個品種：氟美斯除塵布袋、美塔斯除塵布袋、PPS除塵布袋、P84除塵布袋和玻璃纖維除塵布袋。 氟美斯除塵布袋過濾速度可達1.0m/min以上,運行阻力低,耐磨性和抗折性及剝離強度有明顯的提高,使用溫度可達260度,采用泰氟隆處理,廣泛應用于鋼鐵,有色冶煉,化工,炭黑,建材,電力部門. 美塔斯布袋使用溫度可在204度,含塵煙氣只能在酸露點以上溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離,采用燒光與軋光或是特氟隆涂 層處理. PPS耐高溫除塵布袋具有較強的完整保持性和內在的耐化學性,可在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性,能達到理想的使用效果,可用于過濾燃煤鍋爐,垃圾焚燒爐,電廠粉塵的集塵處理,使用溫度可達190度,采用高溫熱壓及燒毛處理. P84耐高溫除塵布袋具有顯著的耐溫性作業(yè)溫度260度,具有良好的化學性,對于酸性廢氣機堿性粉塵的過濾具有一定的優(yōu)勢,采用高溫熱壓及燒毛處理。玻璃纖維針刺過濾氈除塵布袋使用溫度為260-300度,具有耐高溫,耐腐蝕,尺寸穩(wěn)定收縮率小,強度高的有點,可廣泛的應用于化工,鋼鐵,冶煉,炭黑,發(fā)電,水泥等各種工業(yè)爐窯的高溫煙氣過濾. 帆布伸縮布袋
除塵布袋濾袋的長度，在處理煙氣量，過濾速度及除塵布袋濾袋直徑相同的情況下，增加除塵布袋濾袋長度可以減少濾袋數量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投入，還可以縮短清灰周期； 濾袋加長，布袋除塵器箱體也要向上延伸，其構件強度就得加大，使設備費提高；從脈沖噴吹來看，要使除塵布袋濾袋全長得到有效的清灰，必須在噴吹的一端應用足夠大的能量，除塵布袋濾袋愈長，需要的能量愈大，濾袋噴吹端就愈易損壞；除塵布袋濾袋加長，由濾料支承的重量加大，張力也加大，如果濾袋頂部張力太大，可能將線縫拉破；在線清灰時，濾袋愈長，脫離濾袋的粉塵返回濾袋的可能性越大；如果離線清灰，則除塵布袋濾袋愈長，清灰后暫停的時間也要延長，清灰的分室恢復過濾越慢； 確定處理風量，選擇除塵器。 根據系統(tǒng)劃分，確定各分散式除塵器系統(tǒng)或集中式除塵系統(tǒng)的處理風量; 根據煙塵理化性質、處理風量及環(huán)保要求，確定除塵器的形式和型號; 根據風量和降溫要求，確定加熱器的形式和型號; 確定排灰輸灰的方式和能力，以及粉塵回收利用的方式; 確定凈化系統(tǒng)的工藝流程。 輔助設計的內容： 排灰輸灰的設計; 電器、計器、熱工及自動控制設計; 暖通空調與給排水設計; 相關的設備基礎和建（構）筑物的設計、管道的支吊架設計; 職業(yè)安全衛(wèi)生、消防設計; 粉塵輸送帆布伸縮布袋
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