華諾激光依托激光技術(shù)，致力于激光精密切割打孔,焊接加工研發(fā)和代工服務(wù)的高科技企業(yè)。擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)和管理團(tuán)隊(duì)，以及超過(guò)20臺(tái)的包括紫外激光器，超快激光器，光纖激光器，二氧化碳激光器等進(jìn)口激光源，以及配套的加工平臺(tái)。公司專注于超薄金屬精密切割、超薄金屬狹縫切割、超薄金屬微孔加工、超薄金屬小孔加工等。主要應(yīng)用于：鉭, 鉭片, 鉬, 鉬片, 鈹青銅, 鈹銅, 硅鋼, 硅鋼片, 不銹鋼, 鎳, 鎳片, 銅, 鋁合金, 鈦合金, 鎢鋼, 貴金屬, 哈氏合金。
激光加工超薄金屬的優(yōu)點(diǎn)：
①使用激光加工，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益。
②可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
③激光加工過(guò)程中無(wú)“”磨損，無(wú)“切削力”作用于工件。
④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。
⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。
⑥無(wú)接觸加工，對(duì)工件無(wú)直接沖擊，因此無(wú)機(jī)械變形，并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。
⑦激光加工過(guò)程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒(méi)有或影響極小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。

超薄金屬切割，超薄金屬是很薄的金屬片，一般會(huì)用錘鍛或是軋制的方式制造。超薄金屬多半會(huì)選用延展性好的材料，例如鋁、銅、錫及金。超薄金屬一般會(huì)因?yàn)楸旧淼闹亓慷鴱澢液苋菀姿洪_(kāi)。金屬的延展性越好，可制成的金屬箔就更薄。例如鋁箔的厚度一般可到1/1000英寸（0.03），而延展性更好的金，可以制成厚度只有數(shù)個(gè)原子厚度的金箔。

超薄金屬切割，隨著人們生活水平的提高，對(duì)我們所生活的空間要求也越來(lái)越高，如通訊，我們要求超高清度、高響應(yīng)速度、安全可靠、保密通訊，這就對(duì)通訊基礎(chǔ)設(shè)施提出了更高的要求，為此，人類科學(xué)家突破了4G通訊的障礙，開(kāi)發(fā)出5G通訊，并得以平民化應(yīng)用，科技推動(dòng)了5G發(fā)展。在安全層面上，國(guó)家保密通訊尤為突出，我國(guó)也展開(kāi)了一系列的量子保密通訊研發(fā)與投入，并走在里世界前列，為通訊邁出了重要一步，這得益于航空航天、衛(wèi)星、通訊等多領(lǐng)域的科學(xué)生產(chǎn)表現(xiàn)。

超薄金屬切割，刀模切割會(huì)產(chǎn)生變形和毛刺殘留，會(huì)影響到產(chǎn)品性能；化學(xué)蝕刻方式加工需要網(wǎng)版，尤其是對(duì)于多規(guī)格的材料加工所需網(wǎng)版數(shù)量大，不利于多種類產(chǎn)品加工，另外化學(xué)蝕刻對(duì)于環(huán)境是污染較為嚴(yán)重，特別是在環(huán)保管控的壓力下，越來(lái)越多的化學(xué)蝕刻加工廠撤離，給加工企業(yè)造成了不小的困擾。在此前提條件下，一種利用激光切割超薄金屬的工藝方式進(jìn)入相關(guān)領(lǐng)域，為行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的思路。
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