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高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？

   高爐鉆頭是鉆桿中一款不能少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴張的刀具。

   高爐鉆頭的開口能力、材質優(yōu)劣、設計是否合理都關系到開鐵口的速度、質量和鉆具使用量。設計合理的優(yōu)質高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時順利打開鐵口，對于維護鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有重要的意義。

   

 

  根據(jù)高爐開鐵口鉆的工作條件，選擇高爐鉆頭結構材料，包括鋼材、硬質合金等。采用感應釬焊工藝，鉆頭性能滿足鋼鐵廠開口作業(yè)要求，通過產品跟蹤分析鉆頭報廢形式，通過改進措施完善鉆頭設計、釬焊工藝。

   高爐鉆頭是高爐生產中重要的備件。高爐鉆頭的工作條件：出鐵口位于高爐爐缸的最下沿。出鐵時，鐵口用開口機鉆一圓孔把鐵和渣放出，各出鐵口周期性 地在高溫狀態(tài)下出鐵。高爐鐵口的封堵由泥炮采用高壓將炮泥壓人鐵口。炮泥由瀝青、電云母、剛玉、焦油、碳粉、粘土按不同比例調配均勻而成，其在高溫狀態(tài)下膨脹小，能承受高溫、高壓。炮泥封堵鐵口后，爐內高溫將其由內至外燒結，形成堅硬的殼體，離爐膛越近，燒結硬度越高。高爐鉆頭就是要在這厚厚的高溫殼體上鉆鑿。

   從設計上、工藝中不斷改進，細化完善高爐鉆的生產工藝，使得高爐鉆頭達到配置。

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