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高壓電機繞組選用膠性絕緣的電磁線。如果膠性絕緣的電磁線放置太久，就可能會呈現(xiàn)失效，直接的影響是膠化進程無法到達彼此的粘結(jié)，因而，高壓電機配件生產(chǎn)加工進程中，電磁線的收購須定量，以防止造成不必要的糟蹋。 膠化描述 在一定的溫度下，無溶劑漆由粘性液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袕椥缘哪z狀物，性質(zhì)也發(fā)生了驟變，這種現(xiàn)象稱凝膠化，簡稱膠化。開端呈現(xiàn)凝膠時，凝膠物由兩部分結(jié)構(gòu)不同的分子組成。 是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子，它具有不溶的特性，故稱凝膠。

三相電動機由于制動電機的不同絕緣部件并非全部在設計溫度下運行，由不同絕緣材料組成的絕緣系統(tǒng)也具有材料之間的兼容性問題，汽車齒輪電動機不需要具有相同耐熱水平的絕緣材料來形成絕緣結(jié)構(gòu)它具有經(jīng)濟和性能優(yōu)勢。 此外，絕緣材料的不同性能隨著老化時間而變化。結(jié)晶速率不一樣，因此用不同參數(shù)獲得的材料的熱耐久性是不同的。因此，IEC推薦的溫度指數(shù)可用于指示絕緣材料的熱耐久性描述特定測試條件下的性能。 材料可以標記多個溫度 例如，度指數(shù)可以根據(jù)其機械性質(zhì)的變化給出溫度指數(shù)，并且還可以根據(jù)其進行充電 氣體性能的變化給出了另一個溫度指數(shù)。在固定輪胎時，鐵芯定位表面具有焊點或變形突起。

電機廠的異步電機部分轉(zhuǎn)子能量回饋至電網(wǎng)，從而改變轉(zhuǎn)子滑差實現(xiàn)調(diào)速，這種調(diào)速方式采用可控硅技術，需要使用繞線式異步電動機，而現(xiàn)在工業(yè)現(xiàn)場幾乎都采用鼠籠式異步電動機，更換電機非常麻煩。這種調(diào)速方式的調(diào)速范圍一般在70%-95%左右，調(diào)速范圍窄。可控硅技術容易造成對電網(wǎng)的諧波污染；隨著轉(zhuǎn)速的降低，電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)也變低，需要采取措施補償。其優(yōu)點是變頻部分容量較小，比其他高壓交流變頻調(diào)速技術成本稍低。

這種調(diào)速方式有一種變化形式，即內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)，省卻了逆變部分的變壓器，將反饋繞組直接做在定子繞組里，這種做法要更換電機，其他方面的性能與串級調(diào)速接近。

串級調(diào)速電機受轉(zhuǎn)子滑環(huán)的影響，不能做到很大功率，滑環(huán)維護工作量也大，屬于七八十年代的落后技術，工業(yè)應用已經(jīng)越來越少。