pcb板掛鍍生產(chǎn)線方案 pcb板掛鍍生產(chǎn)線供應(yīng) 兆晶成
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東莞市兆晶成機(jī)械有限公司

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

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主營(yíng)產(chǎn)品

電鍍?cè)O(shè)備

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
導(dǎo)軌 不銹鋼材質(zhì)
配置 可定制
規(guī)格 可定制
鍍種 其他
電鍍位置 其他
品牌 兆晶成
加工定制
是否進(jìn)口
型號(hào) 電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線
適用范圍 小零件電鍍生産
產(chǎn)品別名 全自動(dòng)電鍍線
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 12756926
商品介紹
東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng):電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造




掛鍍生產(chǎn)線在具體工作上的應(yīng)用

掛鍍生產(chǎn)線就是指實(shí)現(xiàn)工業(yè)品電鍍加工工藝全過(guò)程中全部電鍍?cè)O(shè)備的的通稱。掛鍍生產(chǎn)線按精益生產(chǎn)方式可分成:手動(dòng)式掛鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線、全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線掛鍍生產(chǎn)線依照電鍍方法來(lái)又可以分成掛鍍生產(chǎn)流水線、滾鍍生產(chǎn)流水線、持續(xù)鍍生產(chǎn)流水線、電刷鍍生產(chǎn)流水線、環(huán)狀掛鍍生產(chǎn)線、直線龍門(mén)掛鍍生產(chǎn)線、塑膠電鍍自動(dòng)化生產(chǎn)線等。 機(jī)械加工行業(yè)中有鍛造、鑄造、沖壓模具、熱處理、電焊焊接、切削生產(chǎn)加工和機(jī)械設(shè)備安裝等自動(dòng)生產(chǎn)線,也是有包含不一樣特性的工藝流程,如毛胚生產(chǎn)制造、生產(chǎn)加工、安裝、檢測(cè)和包裝等的綜合性自動(dòng)生產(chǎn)線。 切削生產(chǎn)加工自動(dòng)生產(chǎn)線在機(jī)械加工行業(yè)中發(fā)展更快、運(yùn)用廣。主要有:用以生產(chǎn)加工盒體、罩殼、雜類等零件的專用機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線;用以生產(chǎn)加工軸類零件、盤(pán)環(huán)類等零件的,由通用性、細(xì)分化或?qū)S眯腿詣?dòng)數(shù)控車(chē)床構(gòu)成的自動(dòng)生產(chǎn)線;用以生產(chǎn)加工工藝流程簡(jiǎn)易中小型零件的電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)生產(chǎn)線等。 1.先明確節(jié)拍時(shí)間:無(wú)論哪種產(chǎn)品,皆在其務(wù)必進(jìn)行的正好時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)制造。 2.單位流程:只對(duì)于一項(xiàng)商品,開(kāi)展企業(yè)零配件的運(yùn)送、安裝、生產(chǎn)加工及素材圖片的領(lǐng)到。 3.先導(dǎo)器:制做以看著即能掌握節(jié)拍時(shí)間的設(shè)備。 4.U字形生產(chǎn)流水線:將設(shè)備依工程項(xiàng)目次序反方向排序,并由一人承擔(dān)出入口及通道。 5.AB控制:僅有當(dāng)后工程項(xiàng)目無(wú)商品,而前工程項(xiàng)目有產(chǎn)品的情況,才開(kāi)展工程項(xiàng)目。 6.燈號(hào):傳遞生產(chǎn)流水線步驟中產(chǎn)品異樣的設(shè)備。 7.后工程項(xiàng)目領(lǐng)?。荷a(chǎn)流水線的商品要順應(yīng)后工程項(xiàng)目的要求。 半自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)流水線設(shè)滑軌,行車(chē)在滑軌上運(yùn)作進(jìn)而運(yùn)輸控制在鍍槽中開(kāi)展生產(chǎn)加工人手控行車(chē)電鈕開(kāi)展實(shí)際操作。半自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)方案時(shí)早已測(cè)算好行車(chē)及掛勾的運(yùn)作速率,其加工工藝主要參數(shù),因而生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn),一致性好,生產(chǎn)量大,設(shè)計(jì)方案負(fù)載指數(shù)達(dá)85%之上。半自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線適用對(duì)于高精密電子器件、小五金件的大批量生產(chǎn)及很多生產(chǎn)制造,年產(chǎn)值大,經(jīng)濟(jì)收益好。


掛鍍生產(chǎn)線掛具的分類和特點(diǎn)

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小的不同,采用不同類型的掛具。  

通用掛具

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。例如,片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落,在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí),可選用鉤狀的掛具。使用要求如下:

(1)手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。電鍍掛具

(2)吊鉤應(yīng)有足夠的導(dǎo)電面積,其型式應(yīng)使導(dǎo)電良好。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。

(3)使用時(shí),應(yīng)注意輕裝輕放,盡量不要損壞絕緣層。否則會(huì)造成掛具與工件搶電,致使工件出現(xiàn)局部鍍不上或粗糙等現(xiàn)象,影響鍍層質(zhì)量。

(4)掛具使用后,要清洗干凈,集中妥善存放備用。

(5)使用一段時(shí)間后的掛具,要及時(shí)處理,退除掛具上的鍍層,以保證導(dǎo)電良好。掛具絕緣層出現(xiàn)裂紋,要及時(shí)修復(fù)或重新絕緣處理。  

專用掛具

(1)雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。

(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng),掛具材料應(yīng)穩(wěn)定,可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積,不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接,導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽(yáng)極必須隔電。利用絕緣塊(硬塑料板或有機(jī)玻璃)代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣,減少電流的消耗。零件裝掛的位置,氣體排除應(yīng)*容易。掛具在保證適用的前提下,應(yīng)盡量輕便、簡(jiǎn)單、通用、裝卸方便。

小零件電鍍用掛具

小零件可采用滾鍍的方法進(jìn)行電鍍。若無(wú)滾鍍條件,可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周?chē)疾捎媒饘俳z網(wǎng),網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標(biāo)準(zhǔn),孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量,提高沉積速度,可用鉆孔的塑料板代替周?chē)慕饘倬W(wǎng)。



電鍍生產(chǎn)線掛具的分類和特點(diǎn)

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍生產(chǎn)線工藝和設(shè)備大小的不同,采用不同類型的掛具。  

化學(xué)處理用掛具

鋼鐵零件磷化、氧化時(shí),可以用掛具,也可以在掛籃里進(jìn)行,一般零件盡量采用掛籃。在有起重設(shè)備的條件下,掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵材料制作。不用銅或黃銅,以保證膜層質(zhì)量,因?yàn)樵谶@些溶液中會(huì)使銅溶解而沾污溶液,影響膜層質(zhì)量。掛具的形式除了沒(méi)有導(dǎo)電性能要求外,其它都和電鍍相同。

酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞,應(yīng)選擇耐腐蝕性能好的材料或直接選用塑料制品。其形狀與小零件電鍍相同。

鋼鐵件的氧化不需通電,通常使用掛籃,只要求掛具有較高機(jī)械強(qiáng)度,耐蝕性較好,裝卸工件簡(jiǎn)便即可。對(duì)于較精密工件或有外螺紋的工件,為防止相互碰撞,以采用掛具為宜。  

鋁和鋁合金的掛具

鋁件陽(yáng)極氧化時(shí),應(yīng)采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊,防止由于接觸松動(dòng)處,形成不導(dǎo)電的氧化膜,而影響陽(yáng)極氧化繼續(xù)進(jìn)行。




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