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鉻剛玉磚的耐火度(

剛玉磚的耐火性能

由Al2O3 -Cr2O3 二元相圖可知,Al2O3 和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體, 而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此, 在高純剛玉材料中加入Cr2O3 , 不論加入量多少, 不僅不會降低材料的耐火性能, 反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度(>1790 ℃)及荷重軟化溫度(>1700 ℃)均優(yōu)于高純剛玉制品。

剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比

剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能。我廠開發(fā)生產(chǎn)的部分鉻剛玉磚(AK、AKZ)的理化性能指標已達到國外部分同類產(chǎn)品及剛玉磚的性能指標要求。可以看出，剛玉磚性能優(yōu)異，可達到國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量水平，在使用中可替代進口耐火材料。

在不加外加劑的情況下,熔煉爐熔池溫度要達到2200

在不加外加劑的情況下，熔煉爐熔池溫度要達到2200-2300度，在這種情況下熔體有很大的膨脹，在澆注冷卻后必然產(chǎn)生很大的縮孔，難以獲得致密均勻地鑄件；同時由于氧化鋁熔體的粘度很低，結(jié)晶能力很強，來不及排氣就凝固，也會使鑄件形成大量微孔。為了減少熔鑄磚的縮孔，需要在配料中加入少量的外加物，以降低熔化溫度，進而降低熔體的體積膨脹。根據(jù)產(chǎn)品類型別來添加不同的物料。