環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

環(huán)氧瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、 柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工；

④補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物；

⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。細(xì)孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，細(xì)孔處須補(bǔ)涂。

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青涂料漆施工安全事項(xiàng)

避免油漆接觸皮膚和眼睛

如果油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水以及適當(dāng)清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)

保證良好的通風(fēng)

涂料中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火花禁止在臨近地區(qū)吸煙

火災(zāi)時(shí)，使用二氧化碳?xì)怏w、泡沫、和粉末滅火機(jī)。

環(huán)氧瀝青防水涂料的施工參考：

本產(chǎn)品分兩種型號(hào)：1、只需將材料涂刷于工件或基面上，送入加溫箱（300℃）30分鐘以上，即可固化。2、雙組份常溫固化型配制方法：將涂料在攪拌的狀態(tài)下按涂料：固化劑=10:1（重量比）加入專用固化劑，攪拌均勻，配制好后10-15分鐘即可使用。表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)表面涂刷時(shí)要達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物，干燥清潔。

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、防腐層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積鼓包。因此涂刷防腐層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。

2、環(huán)氧瀝青涂層應(yīng)涂?jī)杀橥瓿?，涂刷?yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。

3、每層涂刷時(shí)交替改變涂刷方向。

4、如做好的涂抹產(chǎn)生氣泡（通常是基面太潮濕造成，應(yīng)把起泡的地方切開排氣，待干燥后再用涂料修補(bǔ)。

5、環(huán)氧瀝青防腐層采用防腐涂料多遍涂刷。

6、環(huán)氧瀝青防腐層采用冷施工，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，須切實(shí)做好防火措施，配備必要的消防器材，材料存放處必須保持陰涼通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。