塑料抽粒機工作如何判斷情況

塑料顆粒機的內(nèi)部構(gòu)造加工優(yōu)勢。在塑料顆粒機加工過程中，其內(nèi)部的情況是怎樣的？對于有經(jīng)驗的塑料顆粒機操作工來說，可以通過以下方法進行判斷。

學(xué)會聽聲音。 進料速度的快慢和溫度高低的變化，機器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實踐中不斷摸索，要盡力讓機器保持在運轉(zhuǎn)時的聲音狀態(tài)中。

什么是塑料造粒機的巡回保養(yǎng)：

我們都知道的是塑料造粒機需要保養(yǎng)，多數(shù)人執(zhí)著于塑料造粒機的保養(yǎng)具體措施，塑料造粒機環(huán)保產(chǎn)品利潤保障，往往忽略了最簡單直接的保養(yǎng)方法，我們通常說是巡回保養(yǎng)。

塑料造粒機的巡回保養(yǎng)，就是由該組責(zé)任負(fù)責(zé)人定期巡查，針對自己負(fù)責(zé)的幾臺設(shè)備進行保養(yǎng)，巡查時要先看一級保養(yǎng)有沒有踏實的做，像軸承、螺桿的潤滑清潔是否及時，一級保養(yǎng)做好了，二級保養(yǎng)再做好，基本上故障在有征兆的時候就能得到排除，就不會真的出現(xiàn)故障。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

巡回保養(yǎng)做得好，就可以免除其它的保養(yǎng)措施，塑料造粒機的巡回保養(yǎng)一定要做好。

抽粒機水下切粒系統(tǒng)故障

解決措施：停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，塑料造粒機組，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂塑料造粒機，一般PVC塑膠層采用急冷。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達模板處的時間設(shè)定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負(fù)荷。