復合式破碎機具有以下性能：

（1）復合式破碎機產(chǎn)量高;

（2）隨著破碎，粗磨功能;

（3）結(jié)構(gòu)簡單，運行成本低。原理使用石頭石頭磨損;

（4）適用于破碎堅硬材料和特殊困難;

（5）更多的噪音低于75分貝（分貝），粉塵污染;

（6）對于材料的含水率，體積小，高達8％的水分;

（7）產(chǎn)品立方體，密度，小鐵污染;

（8）葉輪小，維修起來比較方便。立軸復合破碎機

復合式破碎機的常見故障

軸承故障：由于復合式破碎機長期在沖擊負荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)順利進行。

1、軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成。受工作環(huán)境和工作方式的限制，要求采用規(guī)定的配合系數(shù)；復合式破碎機的反擊板反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進行沖擊破碎。安裝時還要注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝，一般采用具有承載能力強、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜。

2、復合式破碎機軸承過熱情況，主要由潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成。首先要檢查潤滑脂是否充足，要定期加注適量潤滑脂，標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；其次、要注意軸承的日常清洗與保養(yǎng)，更換潤滑脂。如果磨損嚴重請更換軸承。（6）技術(shù)要求中未規(guī)定的試驗方法,可以用通用量具測量、目測、聽覺、手感和對比等常規(guī)方法進行。立軸復合破碎機

一、錘頭故障

錘頭是復合式破碎機中的易磨損件，經(jīng)過一定時間的工作，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。而錘頭的損壞是不可避免地，只有盡可能的延長錘頭的壽命。2、復合式破碎機軸承過熱情況，主要由潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成。

1、要避免金屬硬塊等雜物件進入復合式破碎機損壞錘頭或襯板；

2、采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，提高錘頭的耐磨系數(shù)，減少更換的次數(shù)；

3、發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴重，要及時更換或修復，以保證破碎機的正常工作。

二、皮帶故障

傳動皮帶燃燒的原因有很多，例如，皮帶連續(xù)長時間運行，導致磨損和發(fā)熱而燃燒；皮帶松緊度不夠，摩擦發(fā)熱而燃燒；立式復合式破碎機是一個全球性的技術(shù)，以優(yōu)化從直升機開發(fā)的新一代的設計主要技術(shù)參數(shù)達到非常有效的資本結(jié)構(gòu)為基礎，錘式破碎機和一廠，其性能已達到較高水平，應用于破碎所有物料。機器過載堵料時，皮帶打滑摩擦而燃燒。首先，要定期檢查皮帶的使用情況，發(fā)現(xiàn)皮帶松動時要利用螺桿調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度；其次，增加通風設備，提高皮帶和電動機的散熱。立軸復合破碎機