山東沃邁數控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

在水刀切割過程中我們應該做好安全防護，所以在操作水刀中應跟水刀保持一定的安全距離，嚴格按照操作規(guī)范為自己人身添加安全。在切割物放水刀平臺時應保證擺放位置平整及穩(wěn)定。當在運行水刀設備時應先把全部連接水刀設備各部件，增壓器，高壓管等密封情況是否嚴實，保證其在工作運行中不會泄露氣體，落實好一切部件無損壞情況下，在進行操作。大大提高人身安全避免了安全事故的發(fā)生。在工作使用后進行想對水刀進行搬離換地方，應按照標準規(guī)范要求及流程進行規(guī)范操作及拆卸。首先得把水刀里的壓力進行泄壓后，進行停電行為，大大保障自身安全。接下來即可拆卸水刀切割機各部件了。

復合材料是應現代科技技術發(fā)展而涌現出的一類具有極大生命力的新材料。它是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。復合材料不僅具有非均勻性復合結構，而且復合層中材料的熱熔點也不一致，所以不宜用熱切割的加工法。而傳統的加工方法容易產生兩種缺陷：一是切口損傷，即切口邊緣附近產生出切口分層、撕裂、毛刺、拉絲等現象；二是層間分層，即復合材料層與層間發(fā)生的分離，使構件內部組織變松，降低構件強度等。激光雖可以用于切割部分復合材料，如使用激光切割會使熱影響區(qū)纖維與基體脫粘，材料出現焦化和熱裂現象，切口寬度不均，切割端面會形成碳化層，損傷復合材料；使用等離子切割會無法切割陶瓷材料，使材料局部破壞而造成性能降低。但是水切割卻能夠地解決這些問題。   因為超高壓水切割屬于柔體射流冷切割，不會產生熱反應而讓材料出現焦化或熱裂；切割時切是懸浮在工件表面的，也避免了與材料之間的接觸而損壞材料。對于軟基體復合材料如塑料，人造纖維等用純水切割即可。對于金屬與非金屬這些硬基體復合材料，可選擇加砂切割方式。所謂加砂切割，就是在超高壓水射流中增加一定比例的石榴砂磨料形成水磨削切割，這樣切割時既可切斷金屬部分也可切斷復合材料中的非金屬部分，而且切割截面光滑無損。

水射流切割是水射流或磨料水混合物在壓力達400MPa下，以速度達100m/s從直徑0.1mm~0.2mm的噴嘴中射出進行的切割。在磨料水切割時，射流從噴嘴通過小直徑（約1mm）硬質合金噴管噴出，并借助于在噴管入口噴射，從專用料斗中吸入磨料粉。水射流的動能將傳給磨料顆粒，從而從被切割毛坯上去除微屑。這時，實際上在毛坯上完全沒有熱和力的作用，故切口表面不變形，且刺及材料的組織畸變。當切割功率達30kW以上時，工作頭可用手或機器人的夾持裝置自由握住。機器人的微處理器數控裝置可在空間任意角度下實現切割。水射流裝置可切割板料、直角、打小孔、開窄槽和完成位于很近的型面（其中包括非導熱材料）。切口可從制件表面的任意點開始。切口寬度較?。ㄔ谒懈顣r為0.1mm~0.3mm，在磨料水切割時為1mm~1.5mm），從而可保證節(jié)約材料，降低能耗。工藝過程具有柔性的生態(tài)潔凈的特點，通常可用于完成要求快速重調設備的單件訂貨。