普通砂型鑄造工藝擁有較高的鑄件一次性成品率上去探尋其成形工藝合理性的一面。由于其鑄型是承載鞍產(chǎn)品的空腔，并且在鑄型的上砂箱的鑄型上開設(shè)了若干排氣道，鋼水合金液澆注時，其鑄型型腔中的氣體易于從鑄型上的排氣道逸出，從而減少了浸入性氣孔產(chǎn)生的幾率。而且采取臥式頂澆頂補雙冒口澆注系統(tǒng)，有利于實現(xiàn)順序凝固和補縮，從而減少了析出型氣孔和縮松產(chǎn)生的幾率。

消失模鑄造涂料常用的四種耐火材料

隨著消失模鑄造的日益發(fā)展，人們對于消失模鑄造涂料也愈發(fā)重視。據(jù)悉，耐火材料是消失模涂料的骨料成分，耐火材料的品種很多，通常選用以下四種：

A.鋯英粉 主要成分是ZrO2、SiO2，即正硅酸鋯。它的耐火度高，是目前用于消失模鑄造的一種抗粘砂材料。澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件時多采用這種耐火材料，可以減少鑄件的清理工作量，獲得表面光潔的鑄件。

b.石英粉 主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的溫度條件下具有不同晶型轉(zhuǎn)變，使其發(fā)生體積改變，從而降低了它的使用價值。一般用來澆柱中小鑄鐵和鑄鋁、鑄銅件等有色金屬。由于消失模鑄造主要用于中小件，所以石英粉應(yīng)用比較普遍。

c.氧化鋁 氧化鋁即剛玉粉，主要成分是Al2O3。它也是一種性能優(yōu)良的耐火材料，可用來澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件。

d.石墨粉 石墨粉是鑄鐵生產(chǎn)中廣泛作用的耐火材料之一，具有很高的耐火度，但易氧化。它的熱膨脹系數(shù)很低，一般在50×10-7以內(nèi)。

消失模鑄造的鑄型在抽真空負(fù)壓狀態(tài)可視為無氧，當(dāng)澆口處的泡沫燃后，如不輸以氧氣是不可能往鑄型深處的泡沫燃燒的，故點燃泡沫與輸氧氣同時進行，一般情況下輸氧管的內(nèi)徑為2MM即可，氧氣閥打開鑄型內(nèi)的泡沫迅速而激烈燃燒。

  燃燒的工具：使用燃氣噴槍比較方便。燃氣噴槍為雙閥型，一管與燃氣體罐鏈接，另一管與氧氣瓶鏈接，氣量的大小由閥控制