消失模鑄造經(jīng)風(fēng)選、磁選后的熱砂均勻的流入沸騰冷卻床，熱砂在沸騰床中被高壓空氣吹起，不斷翻滾、沸騰成流態(tài)狀向前移動(dòng)，反復(fù)與水冷管循環(huán)接觸進(jìn)行熱交換，直至到沸騰床末端從出砂口流入到斗式提升機(jī)。同時(shí)熱砂與常溫空氣進(jìn)行熱交換，在此過(guò)程中砂中的粉塵隨熱風(fēng)進(jìn)入除塵系統(tǒng)。

消失模涂料的組成成分里含有有機(jī)成分，這些有機(jī)物在高溫合金液的作用下會(huì)燒失而自動(dòng)生成氣體逸出的微觀通道，所以同一個(gè)泡沫模型簇可以多浸幾次涂料，也不會(huì)影響涂料層殼體的排氣性與對(duì)泡沫液化產(chǎn)物的吸附效果。其實(shí)不然，前后兩次涂層的構(gòu)成具有較大的隨機(jī)性，很難確保前后兩個(gè)涂層上的有機(jī)物通道剛好對(duì)中，這勢(shì)必會(huì)影響涂料層殼體的排氣性與對(duì)泡沫液化產(chǎn)物的吸附效果。盡管這樣做在一定程度上是解決了鑄件的粘砂問(wèn)題，但帶來(lái)的是提高合金液的澆注溫度

1，涂料  

消失模涂料的作用是：1），提高銅鑄件表面光潔度、使銅鑄件粗燥度降低2－3個(gè)等級(jí)，提高銅鑄件表面質(zhì)量和使用性能。2）減少和防止粘砂、砂孔缺陷。 3），有利于清砂、落砂。 4），將澆注時(shí)消失模融熔的液體和氣體順利通過(guò)涂料層排出到鑄型砂中去，而且防止金屬液滲入砂型，防止銅鑄件產(chǎn)生氣孔、金屬滲透和碳缺陷。 5），提高模樣強(qiáng)度和剛度，防止在運(yùn)輸、填砂震動(dòng)造型時(shí)產(chǎn)生變形和破壞，有利于提高銅鑄件尺寸精度和成品率。  消失模鑄造用涂料要求具有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等一系列性能，防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強(qiáng)度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋和開(kāi)裂，即涂料應(yīng)具有足夠的室溫強(qiáng)度；而在澆注過(guò)程中，在高溫金屬的長(zhǎng)時(shí)間沖刷作用下涂料層也要不脫落、不產(chǎn)生裂紋開(kāi)裂，即有高的高溫強(qiáng)度。在液態(tài)金屬進(jìn)入鑄型時(shí)直澆口封閉嚴(yán)密、銅鑄件和澆注系統(tǒng)表面的涂料層不脫落、不產(chǎn)生裂紋和開(kāi)裂是防止夾渣缺陷的首要條件，如果澆道密封不嚴(yán)密，涂料層產(chǎn)生脫落、裂紋和開(kāi)裂，大量砂粒、涂料和夾雜物就會(huì)進(jìn)入金屬形成夾渣缺陷。強(qiáng)度和透氣性是涂料的兩個(gè)重要的性能，有時(shí)候要求澆注系統(tǒng)用的涂料要比銅鑄件涂料具有更高的耐火強(qiáng)度，以抵御高溫金屬長(zhǎng)時(shí)間的沖刷作用而不脫落開(kāi)裂。操作工在涂刷過(guò)程必須保證涂料的均勻性