復(fù)合式破碎機工作原理

塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進一步被破碎。1、軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移達到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。立式板錘制砂機

立軸制砂機也被稱為細碎機、新型細碎機，是一種高效節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，特別適合于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂等多種硬、脆物料的細碎與中碎，被廣泛應(yīng)用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑、水泥、耐材、治金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料。2、采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，提高錘頭的耐磨系數(shù)，減少更換的次數(shù)。高效細碎機主要是由反擊板裝置、側(cè)襯板、反擊板、前襯板裝置、篩板裝置和上下殼體組成，是一種連續(xù)作業(yè)式設(shè)備，在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，細碎機物料進入破碎腔破碎，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進入第二細碎腔進行粉碎，最后在出料口排出。工作效率比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%，其性能已達到水平，是目前較行之有效、實用可靠的碎石機器。

立式板錘制砂機

在制砂機怎樣維修的裝載問題中，須均勻地喂食，而不要盡可能地喂食。 如果一次進料過多，很容易堵塞設(shè)備腔體，嚴重影響生產(chǎn)效率。本機與磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。對于干式打磨設(shè)備（干水含量較低的設(shè)備），要破碎的物料的濕度非常好。 但是，如果物料的水分含量太大，則會緩慢運行，并且粘性物料會粘附在機器內(nèi)部，這也會阻塞排出口。制砂機怎樣維修是生產(chǎn)建筑用砂巖的專用設(shè)備。 該砂具有均勻的粒徑和較高的抗壓強度，與天然砂和錘擊砂相比，可以滿足高標準建筑砂的要求。立式板錘制砂機