高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

什么是除渣劑

復(fù)合除渣劑：除渣劑是多家科研單位，經(jīng)歷五年共同研發(fā)的新型復(fù)合除渣劑。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于水平，可與國(guó)外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美，而價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品?，F(xiàn)與國(guó)內(nèi)3000多家企業(yè)和爐料公司常年供貨并出口國(guó)外，它的主要原料為火山灰礦物質(zhì)，主要成分為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。

高品質(zhì)的除渣劑有什么功效

 一般 是在鍛造全過程中待澆泡填滿后將該商品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中運(yùn)用，應(yīng)在冶煉快完畢，金屬液公布前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣用鋼釬挑出來就可以。若含渣量過多可反復(fù)實(shí)際操作一次，使用量依據(jù)各公司鐵水的含渣量和對(duì)鑄造件品質(zhì)規(guī)定而定，一噸鐵水1-1.5kg。用以鐵水排渣后將其撒在金屬液表面，它會(huì)全自動(dòng)散了遮蓋在金屬液表面，隨鐵水澆筑而減少，不粘包、不掛包。待鐵水澆筑后將土壤層用鋼釬挑出來或留到剩下金屬液表面隔熱保溫。 

依據(jù)之上的詳細(xì)介紹，小結(jié)了4點(diǎn)，讓大伙兒更形象化的看一下。 

1、排渣與擋渣：合理除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應(yīng)用。用人工服務(wù)或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐口處添加聚渣劑，產(chǎn)生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工服務(wù)擋渣，緩解勞動(dòng)效率、提升生產(chǎn)率。 

2、隔熱保溫遮蓋：合理除渣劑傳熱系數(shù)低，在金屬熔液表面產(chǎn)生優(yōu)良的隔熱層可減少溶液的熱損害。這針對(duì)正中間分包或需停車時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)質(zhì)的隔熱保溫覆蓋劑。 

3、環(huán)境保護(hù)：合理除渣劑對(duì)金屬熔液沒有環(huán)境污染、無滲入、不危害其有機(jī)化學(xué)成分及鑄造件物理性能。無、無塵土和有害物質(zhì)環(huán)境污染，可美化環(huán)境，文明行為生產(chǎn)制造。 

4、使用量：合理聚渣劑一般添加量為1~3kg/T金屬溶液，實(shí)際可依據(jù)熔液總面積尺寸、溫度高矮、冶煉金屬的含雜量酌情考慮調(diào)整。

除渣劑用來解決這一問題的產(chǎn)品，要考慮的有以下幾點(diǎn)

在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結(jié)成大塊的渣塊以便扒除。

反應(yīng)速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化。

加入量要小，，經(jīng)濟(jì)性好。

鑄鋼爐渣

這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。

為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。

在此理論指導(dǎo)下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區(qū)別的

此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：

1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，

2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重

3密度低，密度越低，用量越省