鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備

超音頻感應加熱設備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。

鄭州華尓威電子有限公司是專業(yè)從事生產(chǎn)、銷售、維修超音頻、高頻、中頻感應加熱設備的廠家。其產(chǎn)品主要有高頻機，高頻爐，高頻感應設備，高頻淬火設備，高頻感應加熱設備，高頻焊接設備，超音頻焊接設備，超音頻淬火設備，超音頻鍛造設備，超音頻感應加熱設備，中頻感應加熱設備，中頻淬火機床，中頻感應設備，中頻爐，中頻機等等各種型號，各種規(guī)格電爐。

數(shù)控淬火機床自動化淬火設備

淬火機床工作原理及特點

1、本機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進，調試使用方便，能滿足復雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠實現(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。

3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

5、運行成本低。工件運轉驅動電機只需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。

6、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經(jīng)濟實用。

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。

8、自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

高頻爐

感應加熱設備特點:

1.經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內應力,使工件的抗大的疲勞和破斷能力都更高。

2.加熱設備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。

3.一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、