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圓鋸片刀頭脫落的原因

作為鋸床、帶鋸床金剛石圓鋸片是金剛石類工具當中使用早的工具之一，在目前來看也是應(yīng)用為廣泛的金剛石類鋸切工具。作為常用的切割工具，鋸床因為操作簡單靈活，切割廣泛使用在冶金、建材、交通等行業(yè)。

金剛石圓鋸片主要由基體和刀頭組成，刀頭通過焊接的方法與基體可以連接在一起。刀頭是金剛石顆粒和金屬材料燒結(jié)而成的具有一定形狀的燒結(jié)體，在利用金剛石顆粒壓裂、壓碎及大面積剪崩其他的材料以此來達到鋸切的目的。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，金剛石圓鋸片會受到強烈的沖擊與振動，就比如鋸片基體材料存在缺陷或者性能不佳，到投訴連接處的基體斷裂，導致刀頭提前脫落，使得鋸片的的使用壽命縮短，人工成本逐漸增加。

硬質(zhì)合金鋸片銑刀各個角度的作用分析

后角作用是控制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角鋒利無比。要使刀具接連經(jīng)用，必須操控后角徑跳，意圖是每個主刀刃之間同時接連作業(yè)，后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。

4.后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，意圖是減輕切削阻力，進步切削進給量。磨削時，一定要基體中心與砂輪中心一致。不然會呈現(xiàn)左右主刀刃一邊偏高或另一邊偏低，嚴重影響切削壽命，注意后刃角角度不適宜大于13°，后刃角過大主刀刃簡單斷裂，耐磨度大幅度降低。

5.左右側(cè)角（平面）、側(cè)前角及側(cè)后角作用，刀具制造是決議該刀具品質(zhì)主要的一個環(huán)節(jié)。調(diào)機人員存在主要要素，可能呈現(xiàn)基體中心與雙側(cè)磨頭不對稱情況，磨削線在刀具角度構(gòu)成不對稱或磨頭角度巨細等要素都會影響到下工序不行挽救狀況，側(cè)前角巨細也嚴重影響到二側(cè)副刀刃切削作用。一般側(cè)前角大于1.5°時都會構(gòu)成點切削，主張側(cè)前角應(yīng)小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。角度小于1°時，切削阻力并未增大。側(cè)后角是起到刀具切削時散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度巨細來選擇砂輪直徑的，一般側(cè)后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的改變，不會影響切削作用的。

影響硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量只會有兩個因素，一個是外在的，另一個則是內(nèi)在自身的原因，外在的由設(shè)備、材質(zhì)等因素，而內(nèi)在的就包含了硬質(zhì)合金鋸片的基體及鋸齒。

一、影響鋸片質(zhì)量外在因素分析

硬質(zhì)合金鋸片是作為金屬切斷加工設(shè)備的一種刀具，兩者配合才能進行正常的切斷加工工作，這里會產(chǎn)生兩者之間的兼容性或是配合性，如果存在有異常，就會影響到鋸片的使用質(zhì)量（品質(zhì)），也會對設(shè)備產(chǎn)生不良的反映。