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自熟粉條機原材料規(guī)定

 

地瓜粉條自熟粉條機加工的原材料規(guī)定：用以粉條加工的紅薯粉應是顏色鮮而白，無細沙、無細渣和其他殘渣，且無發(fā)霉，無臭味。1、調料與打芡。地瓜粉條加工可打芡也可立即調味品加工，立即調味品加工按干淀粉與水的占比為5：4調配，添加防腐劑既可。

2、和面自熟粉條機地瓜粉條加工和面全過程事實上是用做成的芡將木薯淀粉粘接在一起的全過程。其方式分人力和面和機械設備和面。3、擠壓加工先將儲水箱滿油水，引燃煤火加溫至水沸騰；用小量植物油擦一下粉條機螺旋式軸,裝上篩板。再啟動粉條機，從料倉倒進合好的自熟粉條機木薯淀粉乳團，關掉出粉閘閥一分鐘上下，讓粉團充足熟成，再開啟閘閥，讓熟粉團在螺旋式軸的扭力下，從粉條篩板擠壓成形。

4、排熱與裁切粉條從篩板擠壓后，要開啟小鼓風機電機或散熱風扇，通風口正對著篩板，使粉條降溫。伴隨著粉條長短的持續(xù)延長，自熟粉條機當做到一定長短時，要用剪子快速弄斷放到接絲板上。

自熟粉條機電加熱水浴蒸煮箱

自熟粉條機 電加熱水浴蒸煮箱取代傳統(tǒng)式的大鐵鍋，內配有水，根據(jù)加熱管或蒸氣加溫將蒸煮箱里的水燒開，并由智能化溫度控制設備將儲水箱內的水操縱在一定的溫度，運用水浴煮漿方法，把根據(jù)儲水箱的螺旋式推動設備里的木薯淀粉漿先熟化，隨后歷經(jīng)成形料管擠壓成形，自熟粉條機它解決了擠出機螺桿磨擦式粉條機干漿開料，木薯淀粉熟化不勻稱，商品不抗煮，入鍋糊湯及其加熱型粉條煙熏火燒不環(huán)境衛(wèi)生的缺陷。

占地面積：2平方米,粉絲1.05-1.1Kg,1.0×15mm四種,與手工制作制粉條的基本原理同樣,粉絲粉條在成型全過程中乾開自熟粉條機水煮開,主要用途廣且可獨立應用：該機械設備系設計制作1-2名一般工作人員（不管男人女人）經(jīng)簡易學習培訓就可以實際操作,安裝應用檢修便捷,其實際優(yōu)勢以下：,選用特有的雙螺旋結構更有利于粉條粉絲的熟化。

紅薯自熟粉條機作流程

我們日常吃到的紅薯粉絲粉條（粗細不同），全部是由紅薯制成紅薯淀粉，再將紅薯淀粉深加工成為粉絲粉條。這中間需要用到兩套設備：紅薯淀粉加工設備和紅薯粉條加工設備。這兩種設備的加工流程是全然不同的，今天為大家講解紅薯粉條加工，紅薯自熟粉條機制作流程。

1.淀粉原料（除了紅薯淀粉，還有馬鈴薯、芭蕉芋、葛根、木薯等淀粉原料，加工原則大致相同）

將紅薯淀粉準備好，即將進入和粉環(huán)節(jié)

2.恒溫和粉

將淀粉與水按比例在容器內調和成均勻的淀粉漿。下料機構采用真空提升，降低了拌料室高，使操作更便捷，節(jié)省動力，提高物料均勻性，減少氣泡產生，確保產品質量。

3.自熟粉條機三階梯等壓布漿

利用橫向攪拌，平鋪布漿，下料均勻，提高粉絲厚薄均勻性。按需調整淀粉漿濃度，粉帶厚薄、粉帶轉速等主要參數(shù)。

4.高溫蒸熟、定型

進入蒸箱部分，利用瞬間高溫蒸汽，充分熟化成型。

5.低溫冷卻

自熟粉條機熟化的粉帶需要進行低溫冷卻，使用冷水冷卻，彈性口感。冷卻工段采用無鏈式防走偏工藝，減少了鏈條油可能對粉絲造成的污染，避免了鏈條的損壞，減少日常維護成本。

6.粉皮分離

勻速傳送帶，粉皮完整分離，粘連現(xiàn)象減少，提高成品率。

7.科學配置老化系統(tǒng)

傳送帶，自然預冷，常溫自然老化，粉品品質。

8.切割成型

自熟粉條機高精度不銹鋼切刀，根據(jù)加工需求，調整切刀尺寸，粉品類型、粗細自由決定。

9.低溫低濕干燥

干燥距離加長，采用增加干燥層數(shù)，使干燥時間加長，分時段控制溫濕度，用低溫進行干燥，全自動運行，減少人力成本。提高粉品質量，降低了能耗。

10.粉絲定長切割

粉絲、粉條條形規(guī)整均勻，外觀條直，品相良好。