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INA軸承的修復

1、INA軸承修復的必要性，INA軸承損壞會使整個運轉(zhuǎn)系統(tǒng)遭受損失，結(jié)果則會造成額外的成本支出、維護工作的增加、延長非正常的停機時間。在大多數(shù)傳統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用中，INA軸承會在它還沒有達到其完全的使用壽命時被報廢，導致成本增加和無形的浪費。INA軸承修復則可以將INA軸承壽命延長，成為除采購新品外另一個經(jīng)濟理想的選擇。

2、INA軸承修復技術(shù)在國內(nèi)外工業(yè)領(lǐng)域正逐漸普及，向客戶提供了增值性的服務(wù)。改進INA軸承的設(shè)計、鋼的純凈度、維護方法和修復工藝逐步提高了其潛在的優(yōu)勢。

3、技術(shù)可行性，INA軸承設(shè)計考慮了其使用和應(yīng)用條件來確定相對應(yīng)的使用壽命和疲勞壽命。但是由于不正確的安裝、污染物、不充分的潤滑或偏心等因素導致INA軸承實際的壽命通常都達不到預期的運行時間（見圖一）。事實上，在工業(yè)應(yīng)用中僅有不到10%的INA軸承的壽命達到了L10標準（設(shè)計壽命）。

INA軸承的熱處理方式

（1）清洗熱處理

熱處理出產(chǎn)構(gòu)成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲無油INA軸承及電磁輻射等均會對環(huán)境構(gòu)成污染。處理熱處理的環(huán)境污染疑問，實施清洗熱處理（或稱綠色環(huán)保熱處理）是發(fā)達國家熱處理技能展開的方向之一。為削減SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已根本根絕運用煤作燃料，重油的運用量也越來越少，改用輕油的居多，仍然是的燃料。焚燒爐的廢熱運用已到達很高的程度，焚燒自潤滑INA軸承器構(gòu)造的優(yōu)化和空-燃比的嚴厲操控確保了合理焚燒的前提下，使NOX和CO下降到極限；運用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技能替代鹽浴處理以削減廢鹽及含CN-有毒物對水源的污染；選用水溶性構(gòu)成淬火油替代有些淬火油，選用生物可降解植物油替代有些礦物油以削減油污染。

（2）精細熱處理

精細熱處理有兩方面的意義：一方面是依據(jù)零件的運用請求、資料、構(gòu)造尺度，運用物理冶金常識及的計算機模擬和檢查技能，優(yōu)化技能參數(shù)，到達所需的功能或極限地表現(xiàn)資料的潛力；另一方面是充沛確保優(yōu)化技能的安穩(wěn)性，完結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很?。ɑ驗榱悖┘盁崽幚砘?yōu)榱恪?

INA軸承的潤滑方法

一般工作INA軸承采用稀油脂及油霧潤滑方式，這些潤滑方式具有各自的特點，但要滿足現(xiàn)代化高速、高負荷的工作輥軸承的工作要求，則可認為較合適的是油汽潤滑。

潤滑對INA軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有重要影響，陶瓷軸承的特點沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，INA軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還受散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

采用油一氣潤滑后，工作輥軸承的實際工作的使用壽命有了明顯提高，滾動工作表面的磨損和損壞情況與脂潤滑相比提高了很多。軸承達到其使用壽命的1/3-1/4時，必須進行清洗，并測量INA軸承的內(nèi)部游隙，當軸承內(nèi)部游隙大于原游隙的兩倍時，應(yīng)進行調(diào)整，經(jīng)清洗和檢查后的軸承在再安裝時，應(yīng)更換受載區(qū)（即將外圈轉(zhuǎn)動90度后再與軸承座相配）