經(jīng)營(yíng)范圍包括技術(shù)開(kāi)發(fā)；圖文設(shè)計(jì)；銷售機(jī)械設(shè)備、家用電器、電子產(chǎn)品。（企業(yè)依法自主選擇經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目，開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后依批準(zhǔn)的內(nèi)容開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；不得從事本市產(chǎn)業(yè)政策禁止和限制類項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。）
微納鉆孔固體激光器主要負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學(xué)系統(tǒng)的功能則是將激光束地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。投影系統(tǒng)用來(lái)顯示工件背面情況。工作臺(tái)則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動(dòng)，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面一般用玻璃制成，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測(cè)帶來(lái)不便，而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。

微納鉆孔機(jī)與傳統(tǒng)打孔工藝相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：
1、微納鉆孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好；
2、微納鉆孔可獲得大的深徑比；
3、微納鉆孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行；
4、微納鉆孔無(wú)工具損耗；
5、微納鉆孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工；
6、用微納鉆孔可在難加工材料傾斜面上加工小孔；
7、微納鉆孔對(duì)工件裝夾要求簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的聯(lián)機(jī)和自動(dòng)化；
8、微納鉆孔易對(duì)復(fù)雜形狀零件打孔，也可在真空中打孔。

微納鉆孔隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多，而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：
1、微納鉆孔速度快，效率高，經(jīng)濟(jì)效益好；
2、微納鉆孔可獲得大的深徑比；
3、微納鉆孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行；
4、微納鉆孔無(wú)工具損耗；
5、微納鉆孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工；
6、用微納鉆孔可在難加工材料傾斜面上加工小孔。

微納鉆孔由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多容易加工。例如，在高熔屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑；在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn)，經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級(jí)，從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔。 通常微納鉆孔機(jī)由部分組成：固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)。五個(gè)組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。
我公司有數(shù)臺(tái)激光機(jī)可以大批量完成訂單，無(wú)論客戶單量大小，我們都以好的質(zhì)量，好的服務(wù)來(lái)對(duì)待客戶。"想客戶所想，急客戶所急"是我公司的服務(wù)宗旨。