臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

噴涂設(shè)備供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定，供粉的空氣壓力不能太大，否則將使粉末的沉積率下降，收回粉末添加，上粉率變低。可是，對于形狀雜亂得工件，因為工件陰角處有靜電屏蔽的死角，可增大噴涂氣壓，使粉末有一定的噴發(fā)力。涂層的厚度與供粉量成正比，噴涂一段時間后，涂層的厚度添加減慢，再增大供粉量時，沉積率減小，使收回粉添加。

靜電電流以及氣壓參數(shù)對噴涂作業(yè)的影響分別是:

噴涂設(shè)備靜電電流:靜電電流過高，簡單發(fā)生放電并會擊穿粉末的涂層;噴涂設(shè)備靜電電流過低，使所帶有電荷的粉末數(shù)量削減，然后下降了噴涂功率。霧化氣壓:霧化氣壓過高會引起過噴，使噴涂功率下降，會加重粉末對噴槍的磨損，削減噴槍壽數(shù);霧化氣壓過低，則引起涂層不均勻，且簡單使送粉部件阻塞。流速氣壓:流速壓力越高會使得粉料沉積的速度越快，有利于快速得到期望厚度的涂層，可是過高就會添入粉末使用量和靜電噴槍的磨損速度。噴涂設(shè)備流化氣壓:流化氣壓過高會發(fā)生大量氣泡，然后下降粉料密度使供粉量下降，使生產(chǎn)功率下降，流化氣壓過低簡單呈現(xiàn)供粉量不足或者粉末結(jié)團然后影響上粉率。

噴涂設(shè)備通過數(shù)據(jù)模擬，分析了噴槍軌跡組合優(yōu)化問題，比較了兩種不同的噴涂機器人軌跡規(guī)劃問題的優(yōu)缺點。通過對空間頻域法的研究，噴涂設(shè)備得到了優(yōu)化噴涂路徑間距的方法。2010年人采用遺傳算法和圖形搜索優(yōu)化了火炮路徑規(guī)劃的約束條件。通過CAD獲取工件模型數(shù)據(jù)的方法，系統(tǒng)自動生成噴涂軌跡的規(guī)劃。一些研究人員通過激光深度傳感器或離線數(shù)據(jù)獲取未知零件的三維幾何信息，自動形成噴槍的噴涂軌跡。噴涂設(shè)備離線編程技術(shù)中復雜表面的噴涂。在噴霧模擬和彈道決策方面也有一些新的方法。從國外噴涂機器人研究發(fā)展的角度出發(fā)，研究了噴涂機器人的離線編程技術(shù)和噴槍的軌跡規(guī)劃。

目前，噴涂設(shè)備在工業(yè)中得到了廣泛的應用，尤其是在汽車工業(yè)中。對于汽車輪轂噴粉，我國許多中小企業(yè)采用手工噴粉，自動化程度較低。這不僅會影響輪轂噴粉的質(zhì)量和企業(yè)噴粉生產(chǎn)的效率，而且會極大地影響工人的健康。因此，隨著汽車工業(yè)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計一種可用于輪轂自動噴粉的低成本噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)具有重要意義。本文以臨朐浩偉電子有限公司為研究對象。在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了系統(tǒng)的設(shè)計要求?？紤]到經(jīng)濟成本，開發(fā)了一種簡單的輪轂表面自動噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的核心。利用相關(guān)的機械知識和軟件，如結(jié)構(gòu)簡單、成本低的機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了汽車輪轂上表面和側(cè)面的連續(xù)自動噴粉。

針對噴涂設(shè)備的發(fā)展，本文做了以下工作：一是認真分析了輪轂噴霧的現(xiàn)狀，合理簡化了工人的噴霧動作，提出了系統(tǒng)的總體要求和總體方案；二是根據(jù)詳細設(shè)計了輪轂的噴粉動作和噴粉要求，系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)，噴涂設(shè)備包括鏈輪傳動系統(tǒng)。滾子滑塊機構(gòu)、噴槍安裝支架和整體機架的設(shè)計。第三，對控制系統(tǒng)進行了詳細設(shè)計，包括控制方案設(shè)計、硬件系統(tǒng)設(shè)計選型和軟件編程。從系統(tǒng)的經(jīng)濟性和可靠性出發(fā)，研究并設(shè)計了一種能連續(xù)自動噴粉輪轂的智能噴霧生產(chǎn)系統(tǒng)。噴涂設(shè)備可以替代工人的手工噴粉作業(yè)，保障工人的健康，提高輪轂的噴粉質(zhì)量，有效提高企業(yè)輪轂噴粉生產(chǎn)的自動化水平，對其他中小企業(yè)的手工噴粉作業(yè)有一定的改善作用。供參考。