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材質(zhì)選擇上治具配件頂針的重要性

頂針是模具配件的一種，沖針在工作的過程中，既要有硬度，又要有韌性。材質(zhì)選擇上治具配件加工頂針的重要性是什么?

影響沖針使用次數(shù)的因素很多，盡管材質(zhì)是其中比較重要的一種，也并非決定性因素，沖針不容易斷在材質(zhì)方面主要看材質(zhì)的韌性和硬度，以硬度來說，硬度高，沖針會比較耐磨，但太高的硬度伴隨著脆性，有易硬碰硬而崩掉的可能性，熱處理可以讓材質(zhì)達到相應地硬度，但為了保證沖針的正常使用，會有一個相對合理的硬度范圍。

頂針一般是用于塑膠模具中。它又可以叫做推桿、鑲針、中針，托針等，有時候車床用的也被叫做頂針。

數(shù)控機床如何做自動化零件加工?

自動化程度的高低決定了加工行業(yè)的發(fā)展，如今大部分金屬零件的加工都已經(jīng)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)或者半自動化生產(chǎn)，自動化生產(chǎn)出來的零件其質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠，對質(zhì)量要求更高的精密零件來說，實現(xiàn)其自動化生產(chǎn)更有必要了，那么數(shù)控機床如何做自動化零件加工?

自動化零件加工是利用數(shù)控車床進行加工，數(shù)控加工與普通機床加工不同點就是數(shù)控加工所進行的動作全部是通過預先設計的程序來控制的。

在整個自動化零件加工市場需求的拉動下，機床制造行業(yè)需求必然還將會繼續(xù)高速增長，成為了所有機床中增長快的。不僅僅是數(shù)控機床的發(fā)展很快。

市場上的自動化零件加工生產(chǎn)企業(yè)分別來自于兩個不同的系統(tǒng)，很多專業(yè)技術人員自行組建了一些民營企業(yè)，一同形成了目前的機床制造行業(yè)。自動化零件加工技術在不斷的提升。

汽車配件加工工藝六關于熱處理  

熱處理是將固態(tài)的鋼重新加熱、保溫或冷卻而改變其組織結構，以滿足零件的使用要求或工藝要求的方法。加熱溫度的高低、保溫時間的長短、冷卻速度的快慢，可使鋼產(chǎn)生不同的組織變化。鐵匠將加熱的鋼件浸入水中快速冷卻(行家稱為淬火)，可提高鋼件的硬度，這是熱處理的實例。  

熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等。退火是將鋼件加熱，保溫一定時間，隨后連同爐子—起緩慢冷卻，以獲得較細而均勻的組織，降低硬度，以利于切削加工。正火是將鋼件加熱，保溫后從爐中取出，隨后在空氣中冷卻，適于對低碳鋼進行細化處理。淬火是將鋼件加熱，保溫后在水中或在油中快速冷卻，以提高硬度?；鼗鹜ǔＪ谴慊鸬暮罄m(xù)工序，將淬火后的鋼件重新加熱，保溫后冷卻，使組織穩(wěn)定，消除脆性。有不少汽車零件，既要保留心部的韌性，又要改變表面的組織以提高硬度，就需要采用表面高頻淬火或滲碳、等熱處理工藝。