一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機定義： 數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有先進數(shù)控系統(tǒng)的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產(chǎn)品。

二、數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理：
    根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。

三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障：
    由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

四、鋼筋籠滾焊機的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
    2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

  4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
    5、 機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

五、數(shù)控鋼筋籠滾焊機的技術(shù)參數(shù)表如下：

六、數(shù)控鋼筋籠滾焊機的技術(shù)參數(shù)表如下：

設備組成清單

電控系統(tǒng)采用進口PLC 和觸摸屏，均為世界品牌，進一步保證了設備性能穩(wěn)定可靠和持久耐用

l  調(diào)整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進行設定，無需停機調(diào)整機械，操作簡單易學

l  具有數(shù)據(jù)存儲功能；可進行用戶權(quán)限設置，密碼進入，專人操作

l  本機控制系統(tǒng)，在國內(nèi)已有5年多的實踐應用，成熟穩(wěn)定；也是公司比對其他同業(yè)的主要優(yōu)勢之一

生產(chǎn)流程

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→

-鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度*到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；

-繞筋主動送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設計，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；

-繞筋、主筋可雙筋同時制作；

-自動上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；

-鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長；

-鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；

-采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動焊接裝置；

-操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠.運行最平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設備；

-成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。

具體價格請以溝通為準  186 0200 4149（微信同號）