低速靜音機邊粉碎機
1.轉速低，傳動扭距大，噪音低，產生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調式活動刀片設計，活動刀片重磨后坱經過間隙調整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉，銳角動刀的設計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設計，可有效吸收粉碎時所產生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產生的噪音
8.易于拆裝的設計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
建議使用垂直導流板將進料落點引導在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產品增多、產品粒徑超大等不良影響。
不當操作一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機生產出目標粒徑的產品，然而這樣容易在給料過多一側造成過載、調整環(huán)跳動等問題，長此以往將造成調整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產損失。

強力塑料粉碎機：
1、片型刀結構介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理，采用合金鋼刀片，產品成粒均勻；刀座熱縮處理，且經過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方。

1、顎式破碎機排礦口的調整
①墊片調整：在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排礦口減小或。用于大型顎式破碎機。
②楔塊調整：借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現(xiàn)破碎機排礦口的調整。此法可以達到無級調整，調整方便，節(jié)省時間，不必停車。適用于小型顎式破碎機。
2、旋回破碎機排礦口的調整
通過扭動主軸懸掛裝置上的開縫螺帽，使主軸上升或下降來調整的。當主軸上升時，排礦口減小，主軸下降時，排礦口。
3、中細碎圓錐破碎機排礦口的調整
主要是通過固定錐體外表面及支撐環(huán)內表面的梯形螺紋來完成。支撐環(huán)是不能轉動的，而固定錐體是可以旋轉的，向右旋轉固定錐體即可使其下降，從而排礦口減小，向左旋轉固定錐體即可使其上升，從而使排礦口。

運行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn)，轉動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。
故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。