遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司現(xiàn)已研發(fā)制造及成熟應(yīng)用低溫液體儲(chǔ)存及輸送九項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品，產(chǎn)品開(kāi)創(chuàng)了專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的先河，；并獲得國(guó)家第五屆生產(chǎn)科技成果二等獎(jiǎng)和高新科技企業(yè)榮譽(yù)！
Lng儲(chǔ)罐預(yù)冷的必要性：
LNG氣化站內(nèi)低溫管道和LNG低溫儲(chǔ)罐在正式進(jìn)入低溫液體前，要首先進(jìn)行充分的冷卻，即預(yù)冷過(guò)程。LNG低溫儲(chǔ)罐及管路采用奧氏體不銹鋼材料。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的低溫性能，但線(xiàn)膨脹系數(shù)較大。在LNG溫度條件下，不銹鋼收縮率約為千分之三，對(duì)于304材質(zhì)管路，在工作溫度為-162℃時(shí)，100m管路大約收縮300mm。
LNG管路的收縮和補(bǔ)償是一個(gè)需要細(xì)心考慮的重要問(wèn)題。兩個(gè)固定點(diǎn)之間，由于冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料的屈服點(diǎn)。特別是對(duì)于LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的管道要求更加嚴(yán)格，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。在管路設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮有效的措施來(lái)補(bǔ)償。在LNG設(shè)備和管路上，為了補(bǔ)償冷收縮，采用彎管補(bǔ)償。

lng儲(chǔ)罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對(duì)：將內(nèi)膽與外殼實(shí)施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對(duì)，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動(dòng)焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實(shí)施超聲檢測(cè)。
2、預(yù)處理：對(duì)珠光砂實(shí)施脫水處理，對(duì)夾套里頭實(shí)施熱氮?dú)庵脫Q處理
3、夾套壓力試驗(yàn)及氦檢漏：對(duì)夾套用氮?dú)忾_(kāi)展壓力試驗(yàn)，用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)夾套實(shí)施負(fù)壓氦檢漏
4、裝珠光砂：采用負(fù)壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實(shí)施裝沙
5、抽真空：用真空泵對(duì)夾套開(kāi)展抽真空
6、配管及噴漆：配外部管路及噴漆

LNG儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐、地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐、正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%

LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷時(shí)注意事項(xiàng)：
1，在密閉空間內(nèi)液氮吸收外部熱量將會(huì)導(dǎo)致壓力急劇上升，因此在操作中要注意閥門(mén)關(guān)閉順序，嚴(yán)禁出現(xiàn)低溫液體被封閉的狀況。
2，注意檢查軟管連接處是否出現(xiàn)泄露，人員應(yīng)遠(yuǎn)離此處。
3，注意觀察管道及儲(chǔ)罐壓力上升情況。
4，注意檢查閥后有無(wú)結(jié)霜情況。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品架起了我們與用戶(hù)之間合作的橋梁；多年的經(jīng)驗(yàn)使我們懂得，只有以互助、互愛(ài)、互信、互惠為宗旨，才能使我們的企業(yè)立于不敗之地。