螺旋鋼管防腐施工的基本要求

1、加工的構(gòu)件和成品，應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行外表處置。

2、螺旋鋼管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應(yīng)在除銹前整理潔凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、螺旋鋼管材外表如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通?？蛇x用部分處置辦法；如大面積或悉數(shù)面積上都有，則可選用溶劑或熱堿進(jìn)行清潔。

4、螺旋鋼管材外表上有酸、堿、鹽時，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應(yīng)注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。

5、有些新軋制的不銹鋼管材，為了避免在短期內(nèi)寄存和運送過程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護(hù)漆。對涂有養(yǎng)護(hù)漆的不銹鋼管材，要視具體情況進(jìn)行處置。如養(yǎng)護(hù)漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨 打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。

6、對螺旋鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的涂層，通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進(jìn)一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應(yīng)悉數(shù)清除掉。 選用不銹鋼管構(gòu)造防火涂料時需要特別注意以下幾點。

冶金行業(yè)水淬火設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋鋼管中

冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋鋼管的熱處理生產(chǎn)線，螺旋鋼管的水淬處理提高了螺旋鋼管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以大大提高螺旋鋼管的韌性和疲勞強(qiáng)度，獲得具有更好綜合力學(xué)性能的螺旋鋼管。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過程中，由淬火爐加熱的螺旋鋼管通過進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過一定時間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起螺旋鋼管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開裂的缺陷，并影響螺旋鋼管的性能。 本文介紹的新型螺旋鋼管淬火設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造，有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 螺旋鋼管的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過對水淬設(shè)備的工作原理，淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點的分析，闡述了淬火螺旋鋼管機(jī)械結(jié)構(gòu)，淬火效果，精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。

設(shè)計條件和主要參數(shù)：

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋鋼管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長度：6.0m.15.0m溫度：螺旋鋼管淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個系統(tǒng)組件：

它主要由三部分組成：機(jī)械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機(jī)械部分：

主要包括：淬火爐出料輥，進(jìn)料裝置，固定門，水淬設(shè)備主體（以下簡稱主機(jī)），出料裝置，空氣水裝置，步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的螺旋鋼管。 螺旋鋼管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少螺旋鋼管運輸過程中V形輥和螺旋鋼管的變形。 加載裝置的功能是將螺旋鋼管從淬火爐排出輥移動到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊組成。

螺旋鋼管的工作原理

螺旋鋼管是螺旋管中的一種，這樣的管材可能很少有人知道，但是也是一種較常用到的管材，可是這樣的管材工作原理是什么呢？下面就給大家說說螺旋鋼管的工作原理。

螺旋鋼管，就是換熱管經(jīng)軋制或用其它加工方法在其內(nèi)外表面形成螺旋紋的一種換熱管(相似于內(nèi)外翅片管)。流體在管內(nèi)流動時受內(nèi)螺旋紋的阻礙和引導(dǎo)，流體受阻礙和引導(dǎo)的部分只有順螺旋紋旋轉(zhuǎn)，另一部分流體由螺旋紋外沿軸向流動。

內(nèi)螺旋紋的凸起使順螺旋紋旋轉(zhuǎn)的流體沖擊螺旋紋外沿軸向流動的流體。前一種作用有利于減薄流體邊界層;后一種作用使螺旋紋外沿軸向流動的流體發(fā)生熱交換，另外熱交換的面積與流程大于原來的換熱管的換熱面積與流程，因而可以加快壁面至流體主體的熱量傳遞。兩種作用綜合作用的結(jié)果，使管內(nèi)換熱效果得到加強(qiáng)。 管外對介質(zhì)的強(qiáng)化作用一方面體現(xiàn)在外螺紋增加了換熱面積;另一方面是由于殼程介質(zhì)流經(jīng)外螺紋管表面時，外螺紋對層流邊層產(chǎn)生擾動作用，減薄了邊界層的厚度。而且表面形成的湍流也較光管強(qiáng)，進(jìn)一步減薄邊界層厚度。

綜合作用的結(jié)果，使該管型具有較高的換熱能力。當(dāng)這種管型用于蒸發(fā)時，可以增加單位表面上氣泡形成的數(shù)量，提高沸騰傳熱能力;當(dāng)用于冷凝時，外螺紋十分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜減薄，熱阻進(jìn)一步減少，提高冷凝傳熱效率。