在國(guó)家有關(guān)政策的推動(dòng)下,蓋板模具產(chǎn)業(yè)淘汰落后速度不斷加快.下一步,蓋板模具產(chǎn)業(yè)將加快戰(zhàn)略重組,在發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的大背景下繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排,對(duì)于落后生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,助力水泥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,并推動(dòng)水泥產(chǎn)業(yè)加強(qiáng)精細(xì)化管理.我廠一直是精益求精,有利于企業(yè)更好的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行信息化投資,更好地打造模具,模具價(jià)格對(duì)其造作和控制管理全部達(dá)到相關(guān)規(guī)程的要求,高效率、高質(zhì)量、低成本是我廠一直以來(lái)追求的目標(biāo),優(yōu)化生產(chǎn)流程、人員配備以及規(guī)范造作,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)精益化,快速準(zhǔn)確高效的注重每一個(gè)機(jī)遇.在當(dāng)前各種多功能蓋板模具逐漸進(jìn)入各企業(yè)的情況下,人們有必要對(duì)國(guó)產(chǎn)蓋板模具的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展作進(jìn)一步改進(jìn).技術(shù)科研人員經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外蓋板模具設(shè)備的研究后,先后對(duì)蓋板模具的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、振動(dòng)系列進(jìn)行了多次技術(shù)改進(jìn),使得我公司所生產(chǎn)出的蓋板模具始終保持著地位.

隨著加工工藝的日益進(jìn)步,對(duì)蓋板模具參數(shù)的請(qǐng)求不停增加,原有的控制體系已難以饜足生長(zhǎng)的必要,應(yīng)接納新的技藝變化模具的相貌。當(dāng)今的模具是集機(jī)、電、氣、光、磁于一體的護(hù)木據(jù)電子配置,在方案時(shí),應(yīng)著力于進(jìn)步模具的自動(dòng)化水平,將模具的研發(fā)與謀略機(jī)結(jié)合,完成機(jī)電一體化控制。機(jī)電一體化的本質(zhì)便是從體系見(jiàn)解動(dòng)身,運(yùn)用進(jìn)程控制原理,將模具、電子與信息、檢測(cè)等有關(guān)技藝舉行有機(jī)組合,完成團(tuán)體化。

說(shuō)到蓋板模具的發(fā)展歷史,其實(shí)國(guó)外早在幾十年前都已經(jīng)意識(shí)到了該設(shè)備的優(yōu)勢(shì),國(guó)外也都在積極的發(fā)展應(yīng)用,他們的技術(shù)工藝水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi),像我們才開(kāi)始發(fā)展該設(shè)備的時(shí)候,就是引用了德國(guó)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合的,在多年的發(fā)展過(guò)程中,我們的本土蓋板模具企業(yè),也一直以趕超海外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手為目標(biāo),經(jīng)過(guò)我們的努力這些年來(lái),我們本土的設(shè)備也開(kāi)拓了海外市場(chǎng).

應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和其它要求特征,適當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù),杜絕“小機(jī)大用”、避免“人機(jī)小用”和“精機(jī)粗用”等現(xiàn)象,這樣既避免設(shè)設(shè)備效率的浪費(fèi),避免設(shè)備的加快損壞。在有效潤(rùn)滑的情況下更能節(jié)省蓋板模具的耗電量。還有就是油壓部件的清理,相關(guān)部件進(jìn)沙之后極易發(fā)生漏油等情況。

我國(guó)未來(lái)蓋板模具的發(fā)展如果單純以提高技術(shù)和提升質(zhì)量未免過(guò)于籠統(tǒng),即便是技術(shù)的創(chuàng)新也需要的一個(gè)明確的定位,這與公司真正的市場(chǎng)策略一致的,很多模具企業(yè)都表示在蓋板模具行業(yè)內(nèi)的專利還是較少的,我國(guó)的模具水平相對(duì)較低?，F(xiàn)如今蓋板模具企業(yè)發(fā)展定位依然是基礎(chǔ)產(chǎn)品。