激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化。

（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

激光切割機(jī)原理——原理

在激光切割機(jī)中，其主要工作的是激光管，因此我們要了解激光管。

都清楚的知道激光設(shè)備中，激光管的重要性，下面就以現(xiàn)今最為普遍的一種激光管來進(jìn)行判定。CO2激光管!

激光管的組成是采用一種硬質(zhì)的玻璃制造的，因此是一種易碎，易裂的物質(zhì)。要想了解CO2激光管，就必須先要了解激光管的結(jié)構(gòu)，像這種二氧化碳激光器采用的都是層套筒式結(jié)構(gòu)，最為里面的是一層放電管。然而二氧化碳的激光器放電管的直徑比激光管的本身都還要粗，放電管的粗細(xì)跟光斑的大小所引起的衍射反應(yīng)成為一種正比，管長的長短跟放電管的輸出功率也形成了一種比例。由于切割時(shí)，主要是由激光管中所發(fā)出的高熱量光束來進(jìn)行裁切工作，當(dāng)光束照射在材料表面時(shí)，材料的內(nèi)部正在開始慢慢蒸發(fā)，形成一個(gè)孔洞，而激光束周圍的輔助氣流就會(huì)把周圍多余的材料吹走，之后光束按照設(shè)定好的圖形路線逐漸移動(dòng)形成一條完整的切縫。

激光切割機(jī)在運(yùn)作過程中，激光管會(huì)產(chǎn)生很大熱量，影響了切割機(jī)正常工作，因此需要特域冷水機(jī)來冷卻激光管，確保激光切割機(jī)在恒溫狀態(tài)下正常工作。200W的激光器選用CW-6200就可以了，制冷量5.5KW;650W的激光器要選用CW-7800，制冷量能達(dá)到23KW。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動(dòng)切割圖形。

激光切割機(jī)加工普遍常見問題 以便提升大伙兒對激光切割機(jī)的掌握，網(wǎng)編梳理了2個(gè)在鈑金件加工中普遍的難題，并出示了解決方法，便捷廣大群眾在真實(shí)出現(xiàn)這種制造難題時(shí)，能夠 自主調(diào)節(jié)。 問：在對碳素鋼開展切割時(shí)，切割面總有毛邊出現(xiàn)？ 答：大家都知道，激光切割機(jī)的原理是光折射的動(dòng)能保持對金屬板材材質(zhì)材料的切割，因而，當(dāng)鈑金的切割面出現(xiàn)了毛邊時(shí)，要考慮到的是激光器焦點(diǎn)的部位，部位錯(cuò)誤就會(huì)造成沒法合理的保持對鈑金的加工。因而解決方案就是說對激光頭的焦點(diǎn)方向開展調(diào)節(jié)，假如激光頭焦點(diǎn)沒有難題，那麼則必須考慮到激光器輸出功率，因?yàn)椴灰粯虞敵龉β实募す獍l(fā)生器切割工作能力是不一樣的，假如加工的碳素鋼薄厚超出了激光發(fā)生器切割的規(guī)定值，就會(huì)造成切割品質(zhì)平行線降低。第三要查驗(yàn)的是輔助汽體，一般來說，只能輔助汽體的純凈度越高時(shí)，激光切割機(jī)的切割主要表現(xiàn)才會(huì)更穩(wěn)，因而要確保輔助汽體的品質(zhì)。 問：為何有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沒切透的狀況？ 答：像這類加工不平穩(wěn)其關(guān)鍵緣故為，激光頭噴嘴跟加工原材料薄厚不配對。隨后激光切割機(jī)割開線速過度快了，要求實(shí)際操作操縱減少角速度；借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。噴嘴磁感應(yīng)禁止導(dǎo)致激光器焦點(diǎn)地區(qū)誤差很大，應(yīng)從再次測量噴嘴磁感應(yīng)信息，尤其割開鋁型材時(shí)展現(xiàn)。