壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。2、若因兩擠壓輥間卡有金屬塊而導致電機負荷過大，還應檢查除鐵器、金屬探測器的性能是否完好。

壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置，可保護設備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗可調(diào)范圍之內(nèi)，不錯位。是屬于單壓式自動壓片機，能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片。壓球機主電機：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂住），由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到zuida值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球

連續(xù)式炭化爐的熱源全靠氣化爐提供。把產(chǎn)氣量大的各種生物質(zhì)物料放入氣化爐內(nèi)點燃。產(chǎn)生的熱量供連續(xù)式炭化爐加熱使用。多余的氣體可以收集起來用作別的地方。  

鞏義志豐連續(xù)式炭化爐設備的熱源來自氣化爐，在點火的時候，里面原料進行燃燒，那么燃燒過程中會產(chǎn)生熱源，普通的爐子，產(chǎn)生的熱源一般都釋放出去了，有時候還會有污染煙氣，而我們生產(chǎn)的炭化爐在生產(chǎn)過程中通過轉(zhuǎn)換器把煙*收集，收煙的煙*經(jīng)過水過濾，把熱源送給炭化爐，反煙*沉在水底，這樣即節(jié)能減排，該設備優(yōu)點就是產(chǎn)量高，炭化周期短，在目前國內(nèi)的炭化爐技術里我們的所研發(fā)的該設備算是比較先進的炭化炭粉和原木的設備了。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，待正常后，應將機械油加之減速機中。

 稻殼炭化爐用處廣，價格低，作用好，在進行推廣使用中，得到了用戶的遍及認可。志豐機械出產(chǎn)的該設備，維護了環(huán)境，為社會創(chuàng)造了驚人的價值。

   無煙連續(xù)式稻殼炭化爐選用搶先的熱氣化炭化工藝技術，主機容積大，炭化率高，出產(chǎn)能力強，每小時可炭化0.5-2噸均可，進步炭化功率，由本來含炭率80％進步到89％，炭化時刻也縮短到4個小 時，該設備是使用煙氣處理設備使其炭化煙氣分化，為防止煙氣污染供給了溫度根底和設備根底，使其無煙氣排放到達規(guī)則的氣體排放規(guī)范操作便當，質(zhì)量可靠，出產(chǎn)功率 高，可節(jié)約許多動力，環(huán)保性好，造價低、成本低、實用性強，滿足了初期創(chuàng)業(yè)者的出資需求。1、原料水分含量太高眾所周知，加工煤棒時，如果原料水分含量過低，煤棒擠出機就不易壓制，煤棒的成型強度也不高，如果物料含水量太高的話就難以從機頭上脫模，一旦不能脫模，就會導致堵塞現(xiàn)象。