礦渣制磚機

礦渣制磚機采用液壓馬達振動，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動效率高，壓振有機結(jié)合，產(chǎn)品密實度好。適用范圍廣，能生產(chǎn)標磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌。

  廠家生產(chǎn)水泥磚機模具、標磚模具、液壓磚機模具,植草磚模具,多孔磚模具、標磚模具,空心磚模具,小型多孔砌塊、多孔磚模具,面包磚模具,路面磚模具等。

標模具免燒磚模具安裝方法: 現(xiàn)在我告訴大家一個既簡單又可以時上下模具照應(yīng)的方法。

 先把舊模具拆掉。

 把新模具的下模安裝到主機上，擰緊螺栓。

 把上模下到下模具的模箱里面。

 把上液壓缸下落到模具上方。

 把上模具固定螺栓擰緊，然后上升上模液壓缸即可。

 調(diào)整你所安裝的模具的磚的高低即可。

礦渣制磚機設(shè)置可自行調(diào)節(jié)振動時間的操作柜，便于用戶根據(jù)當(dāng)?shù)卦系膶嶋H情況自行調(diào)整振動時間。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。振動時采用上，前，后三個部位同時激振，使模箱四壁均等受力，達到zui佳成型效果，確保砌塊密實度高強，棱角整齊美觀。 底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。礦渣制磚機的配套設(shè)備翻轉(zhuǎn)吊機組將預(yù)養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開suo器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運至切割區(qū)進行切割。

目前好上有很多市場仍處于長期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費時費力，而且生產(chǎn)力低下，效率很低。該小型手工磚機是根據(jù)落后市場需求而開發(fā)的一款新式機械，該設(shè)備設(shè)計簡單、容易操作、投資少為，非常適合經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)家庭作坊式小規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營?？缮a(chǎn)標磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。該機是以水泥、石末等為原料，所生產(chǎn)的磚塊，表面光滑，強度大，堅實牢固，隔熱性好，所以有很好的發(fā)展空間。

礦渣制磚機的技術(shù)保養(yǎng)是指:

為了使機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長使用壽命而對機械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測工作。各類型的機械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定,但在實際工作中對此往往沒有引起足夠重視,主要表現(xiàn)為：存在“以修代養(yǎng)”的思想。礦渣制磚機是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產(chǎn)空心磚的機械設(shè)備。根本無技術(shù)保養(yǎng)計劃,機器經(jīng)常帶“病”作業(yè),只有當(dāng)機器再也不能工作時,才送去修理。

因受工地惡劣環(huán)境條件的限制,技術(shù)保養(yǎng)沒有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進行,而是想到什么保養(yǎng)什么,看到什么保養(yǎng)什么參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低,不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進行,亦無相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。在資金較為緊缺時,不能按時保養(yǎng),或使用不合規(guī)定的油料及零配件。在工期緊張時為趕進度,不作如期保養(yǎng),忽視機械的運行狀況而強行作業(yè)等。礦渣制磚機最上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤滑作用。