PSA是一種新的氣體分離技術(shù)，自60年代末70年代初在國外開始使用，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開。它是以空氣為原料，利用一種碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來.當(dāng)有壓力時，碳分子篩吸附氧而生產(chǎn)氮氣，當(dāng)吸附塔中的壓力釋放時，碳分子篩釋放氧氣獲得再生，如此反復(fù)循環(huán)，獲得連續(xù)穩(wěn)定的氮氣，這就是PSA技術(shù)。999%的氮氣的價格是50元/瓶,一瓶氮氣在12Mpa壓力下標(biāo)準(zhǔn)體積是40升，實際上每瓶只有5M3左右，這樣計算出來，也就是每立方米普通氮氣價格是10元左右。

當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。先將空壓機旋鈕轉(zhuǎn)到空載，空載運轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機。空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內(nèi)油水。進(jìn)入蒸發(fā)器后，將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線，以滿足工藝裝置的氮氣需求。開啟空壓機可根據(jù)兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷，待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到 0.8MPa以上后，開啟控制柜制氮開關(guān)。

 采用制氮機氮氣隔絕空氣，不僅可以防止啤酒氧化，而且可以改善啤酒泡沫性能。它不受發(fā)酵限制，隨開隨用，不僅可以彌補回收CO2的不足，而且運行成本較低。因此，氮氣在啤酒釀造中具有廣闊的應(yīng)用前景。當(dāng)碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后，壓縮空氣被切換進(jìn)入另一只吸附塔進(jìn)行同樣的吸附工作，吸附飽和的吸附塔則進(jìn)行降1壓1解吸。但由于氮氣是無色、無味的氣體，分子量與空氣相差不多，使用氮氣的地點要注意通風(fēng)，防止氮氣泄漏發(fā)生局部環(huán)境缺氧，造成意外事故。