撕碎機(jī)撕碎機(jī)

在深度開發(fā)的金屬撕碎機(jī)設(shè)備,大多數(shù)高科技含量是目前市場上技術(shù),在金屬撕碎機(jī)生產(chǎn)中新趨勢是我們未來的發(fā)展,我們的服務(wù)也在不斷根據(jù)市場發(fā)展而創(chuàng)新。046W/mK,約為金屬的1/1500,水泥混凝土的1/40,通俗黏土磚的1/20,是理想的絕熱材料。在使用過程,避免不了出現(xiàn)一些常見故障,但也因為金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當(dāng)造成的,在這里我們給大家總結(jié)以下幾點：撕碎機(jī)

1、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。

解決方案：查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運行。撕碎機(jī)

2、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。撕碎機(jī)

解決方案:由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。撕碎機(jī)就是一種用作細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小。所以,粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。在進(jìn)料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī)。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞。撕碎機(jī)

解決方案：定期檢查篩網(wǎng)，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。撕碎機(jī)

木材撕碎機(jī)軸承損壞，運行中恫負(fù)荷增大，導(dǎo)致膘栓斷裂。在遇到這些問題時我們該如何處理呢？拆除原混凝土基礎(chǔ)，更換地腳螺栓，重新澆注基礎(chǔ)。三、密封軸承：軸承座采用活動裝置，可以快速去除刀，刀盤，軸承和其他部件，易于維護(hù)和更換刀具，特殊的密封結(jié)構(gòu)，有效地防止斷裂與油接觸，料液可保護(hù)軸承和齒輪。本方案適用于地肋原栓折斷較多，基礎(chǔ)有裂紋，巨裂紋較大，繼續(xù)使用隱患較多的木材撕碎機(jī)。具體做法和步驟是拆除原地腳螟栓混凝土基礎(chǔ)，取出主部掠栓，井清理好現(xiàn)場工作面；找正機(jī)座后，更換全部地腳螺栓；進(jìn)行地腳膘栓基礎(chǔ)灌漿，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后裝機(jī)，擰緊地腳照栓，復(fù)查無誤后通行下道工序；用錨定式活動地腳燎栓時，應(yīng)埋謾合適的預(yù)留管。灌漿一般采用細(xì)碎石混凝土，地腳螺桂孔內(nèi)應(yīng)先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土的深度約為2mMo，在木材撕碎機(jī)機(jī)座的前后各澆一混凝土，殲在靠機(jī)座—側(cè)各預(yù)埋一條14號槽鋼，抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺因，在機(jī)座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。撕碎機(jī)撕碎機(jī)

工業(yè)中，目前廣泛應(yīng)用的金屬撕碎方法仍是機(jī)械力撕碎，主要有擠壓、劈碎、折斷、研磨和沖擊撕碎等。非機(jī)械力撕碎至今尚未在大工業(yè)生產(chǎn)中使用。撕碎機(jī)

金屬在外力作用下，所產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到極限強(qiáng)度，金屬即行撕碎。金屬撕碎機(jī)械施力方式有下列幾種。

A壓碎：將金屬放在兩擠壓表面之間，施力后，因金屬壓應(yīng)力達(dá)到抗壓強(qiáng)度限而撕碎。

B劈碎：將金屬放在一個平面和一個牙齒之間，當(dāng)施加擠壓力后，金屬中產(chǎn)生拉應(yīng)力，因其拉應(yīng)力達(dá)到拉伸強(qiáng)度限，則沿作用力方向劈裂。撕碎機(jī)

C折斷：將金屬放在兩個帶牙齒的袁面之間，當(dāng)施加擠壓力后，其彎曲應(yīng)力達(dá)到物料彎曲強(qiáng)度極限時，則金屬被折斷。

D沖擊撕碎：金屬受高速旋轉(zhuǎn)的沖擊力而撕碎。這種方法可用多種方式來實現(xiàn)。由于施

力是瞬間作用的，變形來不及擴(kuò)展到被撞擊物的各部位，只在被沖擊處產(chǎn)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋撕碎。所以，動載荷的撕碎作用遠(yuǎn)較靜載荷大。撕碎機(jī)

E磨碎：將金屬放在兩個相對運動工作表面之間，同時施加壓力和剪切力，金屬中產(chǎn)生的剪應(yīng)力達(dá)到其剪切強(qiáng)度限時，則金屬撕碎。撕碎機(jī)

實際上，各種金屬撕碎機(jī)在撕碎金屬過程中，都是幾種撕碎方式綜合作用的結(jié)果。但是，其中必以某一種或兩種施力方式為主，兼有其他撕碎方式。能夠查看下電機(jī)的電流,看看有沒有超越額定電流，查看電扇電機(jī)和環(huán)境，電機(jī)不能破壞過電流運轉(zhuǎn),不然會引起嚴(yán)峻的發(fā)熱,形成部分損害，在這些情況下應(yīng)當(dāng)留意機(jī)器的定時查看，在采購時,成功試機(jī)后買也不遲。由于各種金屬物理機(jī)械性質(zhì)差別很大，所以金屬撕碎機(jī)施力方式應(yīng)該與金屬機(jī)械性質(zhì)相適應(yīng)，才能取得好的撕碎效果。各種硬度的金屬采用沖擊撕碎或配合折斷來撕碎比較合適，如用研磨撕碎，機(jī)件磨損嚴(yán)重；對于脆性金屬，采用劈碎、彎折和壓碎撕碎比較有利，若用研磨撕碎，則金屬中細(xì)粉會增多；對于韌性及黏性較大金屬采用磨碎和劈碎方式比較適宜。