檢查過濾器的狀態(tài)：對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網之狀態(tài)及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。

定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

注意配管部份泄漏情況：液壓裝置配管良否，于運轉一段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。

新機運轉的三個月內應注意運轉狀況：在新機運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。

液壓泵的選擇需要綜合考慮的基本因素包括：

(1)安全壓力及系統工作壓力。

(2)液壓泵的允許轉速。

(3)液壓泵標定的特性。

(4)液壓系統所需流量。

(5)壓力、轉速、流量的相互關系。

(6)變量控制的適應性。

(7)壓力沖擊的耐受度。

(8)泄漏損失程度。

(9)容積效率和總效率。

(10)污染耐受度。

(11)運轉可靠性和耐久性。

(12)各種負載、轉速下的預期壽命。

(13)油的特性及其對液壓泵磨損速度的關系。

(14)吸油條件。

(15)可維修性。

(16)整個系統的相容性、費用和經濟因素。

以上因素在選擇泵時都是應該逐條考慮的，使其有相應的適應性，液壓泵在系統中才能可靠運轉，否則將會出現各種故障。

首先，超高壓電動泵作業(yè)前一定要檢查減速器油箱，超高壓電動泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上;

其次還要檢查監(jiān)控儀表的水位指示燈等是否正常。檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

除此之外，還需要檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣、漏油等問題，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。啟閉閥門時要站在閥桿側面，緩慢旋轉。

只有確保超高壓電動泵各項檢查了，才能為以后的使用鋪墊下一個很好的基礎，所以為了使用的安全性，以上檢查在使用超高壓電動泵前必須一一檢查。