氣力吸送機

氣力輸送歸于流態(tài)化技術(shù)中使用的一種，主要是經(jīng)過密閉管道使用氣流輸送顆粒狀物料，氣流的能量能在氣力吸送機中發(fā)揮重要的作用。在輸送過程中，氣力輸送設(shè)備還能對物料進行冷卻、加熱、氣流分級、枯燥等一系列化學(xué)操作，節(jié)省了作業(yè)時間，提高作業(yè)效率，也少了很多冗雜的程序。和其他一般輸送機械比較，氣力輸送可以完成筆直、水平、歪斜以及任意方向的輸送，操作便利、結(jié)構(gòu)簡略，不過缺點就是這種輸送方式需要耗費較大的能量，并且設(shè)備和物料都簡單遭到磨損，所以對輸送的物料也是有要求的，具有粘附性、含水量較高的物料不適合選用氣力輸送的方法，在高速作業(yè)過程中簡單產(chǎn)生靜電的物料也不能用氣力輸送設(shè)備輸送。

       常見的氣力吸送機有四種方式，每種方式都有共同的優(yōu)勢和適用規(guī)模。如果要求在習(xí)慣規(guī)模廣、輸送間隔比較長的作業(yè)環(huán)境中，適合選用壓送式氣力輸送，并且它優(yōu)勢就是混合比高、耗費能量少，一起還能完成自動化操控的意圖，不過對管道等部件的密封性要求很高，因為這種方式的輸送設(shè)備供料設(shè)備比較復(fù)雜。在碼頭或許水上作業(yè)時，吸送式氣力輸送可以滿意不同船型的船艙卸載，具有接連輸送、接連供料、作業(yè)規(guī)模廣、移動便利靈敏等特色。帶輪集裝容器式氣力輸送具有杰出的接連性、機動性、高速安穩(wěn)行以及集裝化等特色。還有一種具有低動力指數(shù)、低速、密相特色的筒式氣力輸送設(shè)備。

氣力吸送機具有怎樣的性能優(yōu)勢

氣力吸送機的特點

   負壓氣力輸灰體系的輸灰管道是密閉的，管道內(nèi)的壓力低于大氣壓，干灰在管道內(nèi)輸送至灰?guī)?。該體系從根本上解決了水力除灰體系的問題。其顯著特點表現(xiàn)在:

   (1)干灰輸送用活動的熱空氣進行，水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%，負壓氣力除灰體系為燃煤電廠節(jié)約了大量用水；

   (2)干灰在密閉式真空管道內(nèi)活動，不會泄漏，保護了環(huán)境；

   (3)干灰在管道內(nèi)輸送不會發(fā)生化學(xué)變化，堅持了灰的原有活性，有利于灰的綜合使用；

   (4)負壓除灰體系用灰?guī)焓占苫?，減輕了原儲灰場的壓力，延長了灰場的使用壽命，本質(zhì)是節(jié)約了土地。

氣力吸送機主要是使用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技能的一種具體使用。氣力輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡略，操作便利，做水平、筆直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。機械除灰體系，雖然設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略，但設(shè)備易磨損，密封性差，易造成污染。

正壓氣力除灰體系在國內(nèi)燃煤電廠使用，技能也較成熟，其輸送壓力可達0.8  MPa，輸送距離達1 km以上，并屢次通過1.5 km和2.1 km的實驗，體系出力多在10～ 60 t/h規(guī)模，大可達200 t/h。

氣力吸送機都包含那些

氣力吸送機的設(shè)備都包含那些？  

      近年來氣力輸送設(shè)備現(xiàn)已敏捷掩蓋國內(nèi)機械商場，成了民族值得自豪的當(dāng)?shù)?，現(xiàn)在正在向國外擴展，生產(chǎn)的氣力輸送設(shè)備現(xiàn)已順利得到商場的認可，其諾言、效勞、技術(shù)都是全球，氣力輸送適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可所以一個或幾個，料管可以裝一根或幾根支管,氣流輸送系統(tǒng)中磨損大的部位是“管道彎頭”，通常選用內(nèi)貼陶瓷片的方法延長彎頭的壽命。咱們選用的措施是：在彎頭背部加焊槽鋼。當(dāng)物料將彎頭管道外側(cè)壁沖刷磨漏后，物料在背部構(gòu)成料墊，自然避免了管道的持續(xù)磨損。粉體輸送是個既經(jīng)典又新興的課題。從開展之初到現(xiàn)在現(xiàn)已呈現(xiàn)了多種輸送設(shè)備，主要有機械輸送和氣流輸送兩種。機械輸送設(shè)備包含：

皮（鏈）帶輸送機、斗式提升機和螺旋輸送機等；氣流輸送設(shè)備包含：空氣斜槽、氣力提升機、倉式泵和富勒泵等。同機械輸送設(shè)備比起來，氣力吸送機有其共同的長處：輸送線路敷設(shè)自在，運轉(zhuǎn)牢靠，無粉塵飛揚，輸送距離長，沒有雜亂和昂貴的傳動設(shè)備，檢修時刻和費用也較少。因此，氣流輸送得到了廣泛的使用。