超高分子量聚乙烯托輥有哪些優(yōu)勢

超高分子量聚乙烯托輥，即可實現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟循環(huán)鏈

1、軸承使用壽命（5—10萬小時）周期可控制，做到有計劃的預(yù)知維修；

2、解決了傳統(tǒng)托輥密封性能好，旋轉(zhuǎn)阻力就相應(yīng)大的矛盾。旋轉(zhuǎn)阻力比國家標(biāo)準(zhǔn)降低一倍，可減小配置功率40%—50%，節(jié)電效果顯著。另外，托輥等同的旋轉(zhuǎn)阻力對膠帶跑偏有一定的糾正作用；

3、減小帶強，延長膠帶、滾筒膠面、減速機和電機壽命5倍以上；

4、免除維修的大量人力和物力；

5、大幅度減少工人的勞動強度、尤其是在粉塵中的工作時間和周期，提高健康水平；

6、噪音≤40db（1000轉(zhuǎn)/分鐘），被譽為“啞巴托輥”；

7、不同環(huán)境可選用不同材料的托輥，實現(xiàn)可控制壽命周期，性價比高，投資和運營成本合理；

8、減少故障停機，消除事故隱患，長期安全可靠的運行率，提高輸送綜合經(jīng)濟效益5—8倍

超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品介紹和產(chǎn)品應(yīng)用

超高分子量聚乙烯板無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；密度低；韌性好（同樣適用于低溫條件）；拉伸性好；電氣和介電絕緣性好；吸水率低；水汽滲透率低；注塑配件制品的介紹，注塑性能一般的LDPE熔點為170℃，分解溫度為300℃?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好；抗張性；無毒無害。超高分子量聚乙烯板對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。超高分子量聚乙烯制品應(yīng)用在：密封件,切割板,滑動型材.廣泛用于化工，機械、化工，電力，服裝、包裝、食品等行業(yè)。廣泛用于燃氣輸送、給水、排污、農(nóng)業(yè)灌溉、礦山細顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領(lǐng)域，特別在燃氣輸送上得到了普遍的應(yīng)用。

超高分子量聚乙烯制品可能存在的問題

斑紋：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。桔皮紋：塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層。黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點。白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。麻點：塑件表面出現(xiàn)的規(guī)則或不規(guī)則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高于LDPE，接近于PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP缺點機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。暗斑：顯現(xiàn)在以織物為基材的層壓板結(jié)構(gòu)中的暗色污點。