用密煉機(jī)生產(chǎn)氣動(dòng)管有什么優(yōu)勢

密煉機(jī)是在煉膠機(jī)以后用于氣動(dòng)管的填充改性、氣動(dòng)管物料共混的混煉設(shè)備，是對樹脂、助劑、填充料等不同組分的材料進(jìn)行混煉、分散、塑化工序的加工設(shè)備。密煉機(jī)用于氣動(dòng)管塑化和混煉塑料的生產(chǎn)時(shí)，具有工作密封性好（特別用于氣動(dòng)管的粉體材料），混煉條件優(yōu)越，使氣動(dòng)管受熱均勻，生產(chǎn)氣動(dòng)管的能力高，工作安全等優(yōu)點(diǎn)。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。

密煉機(jī)生產(chǎn)氣動(dòng)管時(shí)不同于煉膠機(jī)生產(chǎn)氣動(dòng)管的是它的混煉室是密閉的，而且可以通過頂栓對混煉室中的氣動(dòng)管物料施加壓力。目前應(yīng)用歷史最長、使用最廣的密煉機(jī)是1916年發(fā)明的橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，主要由混煉室、轉(zhuǎn)子、加料及壓料裝置、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)與液壓系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)等組成的。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉     

1．橡膠為什么要塑煉橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時(shí)失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動(dòng)性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時(shí)也不一定塑煉，國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠（SMR）。所謂的深度磨削法說的是利用高的磨削度，用低的一定方向進(jìn)給量，在所有的一定方向中磨去零件大部或全部的消耗剩下的量。

2．哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉密煉機(jī)塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度低在120℃以上，一般是在155℃—165℃間。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)受高溫和強(qiáng)機(jī)械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時(shí)間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機(jī)進(jìn)行生膠塑煉因素主要有：（1）設(shè)備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等（2）工藝條件，如時(shí)間、溫度、風(fēng)壓及容量等。3．為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣橡膠的塑煉與其化學(xué)組成，分子結(jié)構(gòu)，分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn)，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，氯丁膠近于天然膠，丁苯膠，丁基膠次之，丁腈膠最困難。日益成熟對于橡膠設(shè)備來說就是各個(gè)機(jī)能和性能都慢慢的得以完善，讓人們的生活更加的多樣化，密煉機(jī)作為行業(yè)中重點(diǎn)興盛的對象，它的不斷蛻變的進(jìn)程就是我們不斷享受其帶來更多樂趣的過程。

膠料在小型試驗(yàn)密煉機(jī)中的流動(dòng)特點(diǎn)

      由于轉(zhuǎn)子的外表面是帶螺旋狀的禿棱，脊背部各點(diǎn)與轉(zhuǎn)子軸心距離不同，就產(chǎn)不同的線速度。轉(zhuǎn)子速不變化大，可使膠料受到強(qiáng)烈的剪切和混合。在混煉過程中，轉(zhuǎn)子表面及其與室壁之間的間隙都在變化，轉(zhuǎn)子表面與室壁間隙在2-83mm間變距，兩轉(zhuǎn)子間隙在4-166mm間變距；嚴(yán)密的包裝，可以防止密煉機(jī)出現(xiàn)這破損現(xiàn)象，對于一些包裝十分簡單，而且不完整的密煉機(jī)，用戶們買時(shí)就要小心了。致使膠料不能隨著轉(zhuǎn)子等速運(yùn)動(dòng)，而是隨時(shí)改變速度、改變方向、從間隙小的地方往間隙大的地方湍流。這樣就可使膠料內(nèi)部相互之間、膠料與轉(zhuǎn)子表面之間以及膠料與密煉室壁之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、剪切作用，從而大大提高了機(jī)械的捏煉效果。