濟南大豐機械有限公司位于全國聞名的羅茨風(fēng)機制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵及風(fēng)機過濾器、風(fēng)機降噪設(shè)備等。公司擁有先進的數(shù)控加工設(shè)備和檢測手段。并擁有工程師、專業(yè)技術(shù)人員等幾十余人，具有強大的技術(shù)開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。在建立遍布全國30多個省、市、地區(qū)銷售網(wǎng)絡(luò)的同時，也建立起了相應(yīng)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，我們一定要大限度的滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求。

羅茨風(fēng)機消音房，又稱羅茨風(fēng)機消聲房可用于降低各類風(fēng)機的進/排氣噪聲，也可以用于對排氣管道及其它高壓風(fēng)機的降噪。

風(fēng)機是一種通用機械設(shè)備，其使用范圍很廣，電力、礦山、機械、冶金、化工等各行業(yè)的銷售均離不開風(fēng)機。風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲常常成為影響工人健康和干擾環(huán)境的禍源。特別是鄰近生活區(qū)的風(fēng)機，其進風(fēng)口和出風(fēng)口所輻射的空氣動力性噪聲，更是污染環(huán)境的主要因素，形成公害，是近年來我國工業(yè)部門治理噪聲污染的主要對象之一。工業(yè)用風(fēng)機，屬連續(xù)運轉(zhuǎn)之設(shè)備。國際標準化組織(ISO)對此類設(shè)備所規(guī)定的噪聲標準為≤90分貝，我國的新標準與此相同，這也是工業(yè)企業(yè)連續(xù)性噪聲達標的依據(jù)，但在不采用消聲措施的情況下，風(fēng)機進出風(fēng)口向環(huán)境所射出的噪聲可達110~120分貝，大大超過了達標要求。該消聲器系列產(chǎn)品為阻抗聲流型。根據(jù)對發(fā)電廠各類風(fēng)機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的瀕特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計吸聲片結(jié)構(gòu)及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強吸收效果。我們知道，風(fēng)機的噪聲源在噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。為此本產(chǎn)品采用了對高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種消聲區(qū)，用以限度的增寬消聲頻帶，以實現(xiàn)良好的消聲效果。

1.羅茨鼓風(fēng)機換專用油的順序：先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，第1次：啟動運轉(zhuǎn)一個月后，三個月后更換第二次，長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時補充。2.羅茨鼓風(fēng)機專用油油量評測：羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。3.羅茨鼓風(fēng)機專用油如何儲存：在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進入到桶內(nèi)，造成油品的污染;其次油品類要遠離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。

齒輪加工可分成成形法加工和展成法加工 1、軸頸成形法加工： 軸頸的成形法加工就是指運用成形數(shù)控刀片對鋼件開展加工。用這類方式生產(chǎn)制造的齒輪精度較低，只有用在低速檔健身運動的自然環(huán)境中。成形法的常見加工方式包含銑齒、成形插齒、拉齒、成形磨齒，在其中較為常見的是銑齒。銑齒就是指用成形齒輪車刀在車床上立即凈制齒輪的方式。銑齒的加工特性是加工便捷，低成本，但其產(chǎn)出率和精度也相對性較低。 2、軸頸展成法加工： 展成法齒輪加工就是指運用鋼件和數(shù)控刀片做展成鉆削健身運動開展加工的方式。他是運用齒輪副的齒合健身運動保持齒廓的鉆削。展成法的常見加工方式為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等，在其中較為常見的是滾齒和插齒。展成法加工必須較為好的齒輪加工數(shù)控車床，加工精度較高。 滾齒：滾切齒輪可將當作無齒合空隙的齒輪與齒輪齒條傳動系統(tǒng)。當滾齒轉(zhuǎn)動一周時，等于齒輪齒條在反向挪動一個側(cè)刃。滾齒是現(xiàn)階段運用較為廣的切齒方式，可加工漸開線齒輪齒輪、弧形齒輪、旋輪線齒輪、鏈輪鏈條、棘輪扳手、蝸輪蝸桿和包絡(luò)渦桿，精度一般可超過DIN4~7級?，F(xiàn)階段滾齒的較為好的技術(shù)性有雙頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)性、大中型齒輪滾齒技術(shù)性、髙速滾齒技術(shù)性等。 插齒：插齒比較合適于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。選用不一樣的數(shù)控刀片和附注后，還可加工無音鏈輪鏈條、棘輪扳手、內(nèi)外花鍵、齒型皮帶盤、扇型齒輪、非詳細齒齒輪、獨特齒型融合子、齒輪齒條、內(nèi)孔齒輪和錐度齒輪等。現(xiàn)階段較為好的插齒技術(shù)性有、多刀片插齒技術(shù)性、微型機數(shù)控機床插齒機、硬軸頸齒輪插削技術(shù)性等。 熱處理方法 齒輪的調(diào)質(zhì)處理立即決策傳動齒輪的本質(zhì)品質(zhì)，齒型齒輪加工和調(diào)質(zhì)處理后的精加工是生產(chǎn)制造的重要，也體現(xiàn)著齒輪生產(chǎn)制造的水準。熱處理方法的優(yōu)劣將立即危害到齒輪的抗壓強度、精度、噪音和使用壽命。