無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度規(guī)范

無(wú)縫鋼管的通常長(zhǎng)度為500-4000mm，每批允許交付重量不超過(guò)該批訂貨鋼管總重量10%的長(zhǎng)度不小于300mm的短尺鋼管。

定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度

定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)。定尺長(zhǎng)度全長(zhǎng)允許偏差為0-15mm；倍尺總長(zhǎng)度全長(zhǎng)允許偏差為0-20mm，且每個(gè)倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留2-5的切口裕量。

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無(wú)縫鋼管該如何做好冷處理？

無(wú)縫鋼管如果所選擇的冷處理方式不正確，就會(huì)導(dǎo)致它的性能受到一定的影響，所以說(shuō)在進(jìn)行冷處理過(guò)程中必須要做好預(yù)防措施，可是大部分的人都不了解應(yīng)該如何去做好這一些呢，其實(shí)主要的內(nèi)容就在于下面這幾點(diǎn)。

無(wú)縫鋼管在冷處理之前，首先就應(yīng)該把它放在沸水中熬煮30秒的時(shí)間，如此就能有效的消除大概15%左右的內(nèi)應(yīng)力，并且也可以讓殘余奧氏體達(dá)到了穩(wěn)定的一種效果，接下來(lái)就可以按照常規(guī)的方式來(lái)進(jìn)行冷處理，當(dāng)然第1次建議是選擇零下60度的常規(guī)處理，然后再進(jìn)行零下120度的深冷，處理溫度越低，就會(huì)導(dǎo)致里面殘余奧氏體快速的轉(zhuǎn)變成馬氏體量，但是不可能會(huì)完全的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)過(guò)了實(shí)驗(yàn)之后就可以發(fā)現(xiàn)基本上都會(huì)有2%左右的殘留，那么此時(shí)就需要把殘余的奧氏體保留下來(lái)，能夠達(dá)到一定的緩沖效果。

無(wú)縫鋼管在冷處理完畢之后，也需要把它拿出來(lái)，放在熱水中進(jìn)行升溫的處理，如此就能有效的消除大概40%左右的冷處理應(yīng)力，而在逐漸的升溫之后也應(yīng)該盡快的回火冷處理，大部分都能夠盡快的消除，而且還可以避免裂紋的出現(xiàn)，從而獲得穩(wěn)定的性能，確保產(chǎn)品在后期使用的過(guò)程中不出現(xiàn)變形現(xiàn)象，也方便于日常生活的儲(chǔ)存，整體的優(yōu)勢(shì)性還是比較多的，這些其實(shí)也就是他冷處理的一些預(yù)防措施，如果你可以做好，那么也不會(huì)產(chǎn)生任何的影響。

無(wú)縫鋼管表面的常見(jiàn)缺陷

無(wú)縫鋼管執(zhí)行的各類標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無(wú)縫鋼管的“表面光潔”的要求，而無(wú)縫鋼管表面會(huì)有哪些常見(jiàn)的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷；無(wú)縫鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。