蘇州盟訊電子有限公司主營(yíng)：導(dǎo)光板熱壓設(shè)備,激光打點(diǎn)設(shè)備,背光鍵盤(pán)熱壓設(shè)備,自動(dòng)收放卷

生產(chǎn)運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)

1、依據(jù)工程施工文檔的生產(chǎn)規(guī)定和簽名試品的規(guī)范開(kāi)展工作。

2、在生產(chǎn)全過(guò)程中，每5-十分鐘抽樣檢驗(yàn)一次，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題立即體現(xiàn)，處理后可再次生產(chǎn)。

3、在每一次模切后，都必須對(duì)模切加工工藝表開(kāi)展全l方位查驗(yàn)。如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即將商品置放并填好“出現(xiàn)異常商品流程圖模板”。

4、在發(fā)覺(jué)原材料難題時(shí)，應(yīng)終止生產(chǎn)并填好生產(chǎn)原材料品質(zhì)缺點(diǎn)意見(jiàn)反饋明細(xì)，便于有關(guān)部門(mén)融洽解決方法，為事后生產(chǎn)充分準(zhǔn)備。

四、生產(chǎn)完畢后的操作規(guī)范

1、大隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)每日填好《每日?qǐng)?bào)告》、《工藝質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》、《生產(chǎn)設(shè)備日常檢查表》。

2、依據(jù)合格品和劣等品對(duì)模切商品開(kāi)展分離出來(lái)，并開(kāi)展清楚的鑒別。

3、在生產(chǎn)完畢時(shí)，機(jī)器設(shè)備應(yīng)停在打開(kāi)部位。

4、依據(jù)平時(shí)維修保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備。

5、細(xì)心填好工作交接紀(jì)錄。

6、關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源。

平壓平模切機(jī)精度不高的解決辦法有哪些

第l一步：開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)器是否有異物；看交接記錄表，了解設(shè)備之前的情況，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量。

   第二步：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查產(chǎn)品有沒(méi)有叼口，模切和盒樣尺寸是否一樣，選好底模版材料、把底模版裝好；調(diào)節(jié)好各個(gè)部件，檢查有沒(méi)有其他問(wèn)題，讓主管簽字確認(rèn)后開(kāi)機(jī)。

   第三步：生產(chǎn)中的工作：按產(chǎn)品生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；5到10分鐘抽樣檢查一次 ；如果有問(wèn)題，停機(jī)檢修。

   第四步：生產(chǎn)結(jié)束后的工作：機(jī)長(zhǎng)填好當(dāng)天的各類表單；做好交班記錄；關(guān)閉電源。

平壓平模切機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量受模切精度影響，如果機(jī)器上找不到原因，那么就要考慮環(huán)境因素、操作人員的因素和制版因素三個(gè)方面。

  一、環(huán)境的因素。這個(gè)主要是紙板變形或伸張，影響模切精度。我們盡量要保證模切壓痕和印刷在同一個(gè)工作環(huán)境下，或者不同地點(diǎn)但是工作環(huán)境一樣。上光和覆膜的產(chǎn)品進(jìn)行模切預(yù)處理，減少紙張變形對(duì)模切精度的影響。紙張要選擇合適的，避免材料本身缺陷影響模切精度。。

   二、操作人員的因素。從制版到印刷模切整個(gè)流程，操作人員必須嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行，做好生產(chǎn)管理要求，對(duì)操作人員進(jìn)行必要的專業(yè)技能的培訓(xùn)。

   三、制版因素。如果制版不行，要選擇先進(jìn)的制版方式，進(jìn)而提高模切版的精度；要進(jìn)行校正模版，尤其是印刷與模切的位置要放好。手工制版容易出現(xiàn)偏差，必要時(shí)要重新制做模版。