東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍?cè)O(shè)備之高頻整流機(jī)

電鍍?cè)O(shè)備功能特點(diǎn)：

1、 節(jié)能，比可控制硅整流器節(jié)省約20%~30%電能。

2、 體形小，重量輕，安裝及使用方便，節(jié)省廠房空間。

3、 具有過壓、過流、過熱、缺相保護(hù)。

4、 可按客戶要求另配置安培計(jì)，時(shí)間計(jì)時(shí)器，溫控器等功能。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設(shè)計(jì)，工程預(yù)算；專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、吊鍍、滾鍍及手動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)商跟你說電鍍?cè)O(shè)備鈍化處理的影響

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)商的電鍍?cè)O(shè)備鈍化以后，能在大規(guī)模性產(chǎn)品工件正下方邊緣看到有淺色調(diào)“棕色墨跡”,這一情況主要是由以下二種原因?qū)е碌? 一是商品產(chǎn)品工件鈍化處理后清理不干凈，表面收攏水里含有鈍化處理溶液； 二是干燥方法不當(dāng)之處!可以采用自然干燥方法，產(chǎn)品工件表面含有鈍化處理溶液的收斂水漸漸地流至邊緣處聚集，待聚集的水分蒸發(fā)后即留出棕色的鹽跡。 還有就是膜層融合能力差,這主要是鈍化處理膜沒經(jīng)脆化處理導(dǎo)致的，這一生產(chǎn)流程對(duì)膜層質(zhì)量傷害非常大! 電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)商經(jīng)驗(yàn)所得，鈍化膜經(jīng)過40～45℃老化與沒經(jīng)過老化處理比照，老化處理后安全防護(hù)能力和耐磨性能有著明顯的提高。 電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)商還發(fā)現(xiàn)老化處理之前商品產(chǎn)品工件表面若有水滴，那么經(jīng)過老化處理之后，該點(diǎn)鈍化處理膜的各方面特點(diǎn)會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他部位，它是因?yàn)樵诟邷匾?guī)范下這一帶酸堿度的水滴會(huì)里膜層,因而,在老化處理之前需先將商品產(chǎn)品工件表面的水分吸去，接著再進(jìn)行老化處理!

淺談下全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備的小知識(shí)

全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備具有停電中斷記憶,自動(dòng)偵錯(cuò)等功能,大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定良好，傳動(dòng)裝置設(shè)整線連軸傳動(dòng)和單機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，設(shè)有全自動(dòng),半自動(dòng),緊急手動(dòng)及遠(yuǎn)程操作等功能.它是嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時(shí)間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。

全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動(dòng)線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些，選擇時(shí)應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動(dòng)化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個(gè)方面綜合考慮。

全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并可改善勞動(dòng)條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計(jì)比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。