江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

      豆渣(豆腐渣)是一種結(jié)合水、油性大的物料，水份不容易處理掉，常州健達干燥設(shè)備有限公司針對這一特點，研制出豆渣(豆腐渣)脫水烘干成套設(shè)備。常州健達干燥設(shè)備有限公司制造的豆渣烘干機針對豆渣水分含量大、含糖量高、易粘結(jié)的特點，采用了獨創(chuàng)的打散防黏結(jié)技術(shù)和一流的干燥工藝，很好的解決了豆渣烘干過程中的各種技術(shù)難題，取得了良好的烘干效果。目前該設(shè)備已廣泛用于水泥、礦山、建材、糧食、復合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干。

 

健達聚偏氟乙烯干燥機流程 ：

      一級閃蒸干燥機：常溫空氣經(jīng)過濾后由送風機送入空氣加熱器（蒸氣散熱器+電加熱補償）加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過環(huán)隙進入閃蒸干燥主機內(nèi)，與經(jīng)由帶破拱的雙螺旋加料器強制加入的濕物料在主機內(nèi)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)的一級干燥。一級干燥后的半成品經(jīng)旋風分離器與布袋除塵器進行氣固分離后排出一級干燥系統(tǒng)，進入二級干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風機排入大氣。

        二級旋流干燥器（物料停留時間長）：常溫空氣經(jīng)過濾后由二級干燥系統(tǒng)的引風機引入空氣加熱器（蒸汽散熱器）加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級干燥旋風分離器下部關(guān)風機連續(xù)定量地加入到二級干燥設(shè)備內(nèi)，在干燥機內(nèi)完成干燥地過程，成品經(jīng)旋風分離器與布袋除塵器收集，尾氣由引風機排入大氣。

 

      根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設(shè)備由供風系統(tǒng)、閃蒸主塔、二級旋流干燥、除塵系統(tǒng)、尾氣排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低，為達到最終0.2%干燥效果，采用二級旋流結(jié)構(gòu)對物料做延長干燥。

      旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進入干燥機后與呈切線形式進入干燥室的熱介質(zhì)混合，物料在渦旋熱氣流和機械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換。干燥室頂部設(shè)有粒度分級器，干燥后的物料進入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。