縱剪機(jī)對不同板材的加工需求不同

   通用縱剪機(jī)是以普通碳素鋼材來確定剪切力的，而卷料的材質(zhì)除了強(qiáng)度較低的鍍鋅板、馬口鐵、彩涂板、鋁板外，也有高強(qiáng)度的不銹鋼板、耐候鋼板、酸洗板等。轎車生產(chǎn)所用的的卷料有:無涂層冷軋板、熱軋酸洗板、高強(qiáng)度冷軋板、高強(qiáng)度鍍鋅板、單雙面電解質(zhì)鍍層板、單雙面熱鍍鋅板、鋁板等。

   為了板料堆垛時不因?yàn)槊潭羵辶媳砻妫蠹羟械陌宀牡拿谭较蛳蛏?，因此，縱剪機(jī)的刀架應(yīng)從下向上進(jìn)行剪切，這種縱剪機(jī)稱為下切式縱剪機(jī)。剪下的板料落到運(yùn)動著的輸送皮帶上，為了避免歪斜，就要求刀架上的刀片形狀為人字形，這對定尺長度較短的板料尤為必要。

   縱剪機(jī)如果停機(jī)，就 使整條。像汽車廠這樣的用戶，一條的還會造成幾條沖壓線。因此，要求中的縱剪機(jī)故障率盡可能低，故障診斷和排除比較容易。

縱剪加工的幾種目的

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時候，多少總會有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在最終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報提供出來，據(jù)此在加工時進(jìn)行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對于表面光澤要求嚴(yán)格的情況下，在收卷前必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。

4. 卷回，再處理作業(yè)

最終用戶的縱剪加工寬度是千差萬別的，所以總會有確定不了的時候，寬幅鋼卷配切時為使材料利用率盡量高而有很多不同的配切方法，大多是靠人的感覺來決定配切方案。個人間的差異（是一種特技）沒有規(guī)避開。最近有很多借助電腦來進(jìn)行配切的方法，常會有一些半卷的鋼卷產(chǎn)生。

這些半卷可再上縱剪機(jī)在寬幅方向細(xì)化剪切，或上縱剪線將其頭尾連接起來做成大單重的鋼卷。也有時會有卷取不良的鋼卷重新卷取的操作。

鋼卷的頭尾連接處有時用膠帶貼，有時用焊接的方法來固定。焊接方法也有點(diǎn)焊、TIG 焊、MIG 焊（厚板時）。最近也有很流行的一種激光焊接方法很博得用戶好評。但由于設(shè)備昂貴，鋼卷加工中心很少使用，而且好象也很費(fèi)時間。

金屬分條機(jī)出現(xiàn)故障處理方法

   任何一部機(jī)器使用長久了難免會出現(xiàn)各個方面的問題，這些都是在所難免的，畢竟機(jī)器使用久了也會逐漸老化的。金屬分條機(jī)也是如此，在日常的數(shù)控生產(chǎn)線上縱剪線的一些基本的常見故障還是可以輕松處理的。

   眾所周知，在金屬分條機(jī)中開卷機(jī)裝置在整個鋼卷縱剪分條工序了也起到了很重要的角色，看一下常見故障之常見的故障我就來講解一下分條機(jī)常見故障和處理方法。

   一、分條機(jī)不能正常轉(zhuǎn)動 可能的原因及對策：

   1、分條機(jī)過載，變頻器出現(xiàn)過流報警。

   解決方法，關(guān)掉電控系統(tǒng)總電源，重新啟動即可。  

   2、變速箱齒輪損壞。

   首先關(guān)掉總電源，然后用手轉(zhuǎn)動分條機(jī)，觀察是否有卡死現(xiàn)象。如有檢查變速箱齒輪，及時更換損壞的器件。

   3、在分條機(jī)導(dǎo)料裝置的上面光電式接近開關(guān)或緩沖坑底部的光電式接近開關(guān)損壞，不能檢測到硅鋼片接近信號，應(yīng)給予更換。