振動(dòng)盤的功能及優(yōu)點(diǎn)：    

1、把工件自動(dòng)排序，自動(dòng)送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動(dòng)排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。  

2、分選出不合格工件。  

3、加快生產(chǎn)速度、提高效率。    

4、使用振動(dòng)盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，減少操作失誤。    

5、對(duì)衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

自動(dòng)送料振動(dòng)盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種;底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種;控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種;直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號(hào)直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制。  

許多人都說，振動(dòng)盤時(shí)不時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，卻又不知道問題出現(xiàn)在哪里，非常讓人不爽!大家檢查振動(dòng)盤故障的方法。

振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：    

1、彈斷裂，這就需要更換新的彈上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。    

3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。    

在加料的過程中，對(duì)于加料的數(shù)目或者是周期性的擺放所需求的達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)也是非常值得我們往關(guān)注的，那么使用振動(dòng)盤往往也是非常不錯(cuò)的選擇。

為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，在自動(dòng)化專機(jī)的設(shè)計(jì)中，通常將自動(dòng)上下料機(jī)械手直接設(shè)計(jì)成專機(jī)的一部分，而且通常的上下料操作只需要兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)。所以這種機(jī)械手采用配套的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與氣缸組成上下、水平兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，在上下運(yùn)動(dòng)手臂的末端假設(shè)吸盤或氣動(dòng)手指即可。對(duì)于某些簡(jiǎn)單的工藝操作，專機(jī)不需要將工件從輸送線上移出，可以在工件在輸送線上的輸送過程中直接進(jìn)行，例如噴碼打標(biāo)、條碼貼標(biāo)操作，這就使專機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化；有些工藝需要使工件在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，這時(shí)就需要通過擋停機(jī)構(gòu)使工件停留在輸送線上，然后直接進(jìn)行。