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廢銅的回收注意事項(xiàng)

廢銅回收作用大，再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。 沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)：對(duì)于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，廢銅回收使它得到完全的更新。

廢銅回收到底該注意哪些呢？

再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：

是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物；

是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。  

紫銅黃銅廢銅的回收冶煉

按照紫銅黃銅廢銅的回收再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求、廢銅的處理，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。

最chang用的火法廢銅處理沒(méi)備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。

爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸?；剞D(zhuǎn)爐的容量介于50～6000kg之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。整個(gè)冶煉過(guò)程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染。現(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉。

沖天爐 (cupola) 使用低硫、低灰分焦炭也可熔煉黃銅，但由于氧化性氣氛與鋅的揮發(fā)，過(guò)程控制困難。坩鍋爐是熔煉中、小批量產(chǎn)品最jian單的熔煉裝置，在 30～120min內(nèi)可熔煉100～500kg黃銅。坩鍋爐由小型垂直圓柱形爐室組成，爐室內(nèi)用直接火焰、電阻元件或感應(yīng)線(xiàn)圈將熱直接轉(zhuǎn)移給坩堝，坩堝由石墨、碳素磚或其他耐火材料構(gòu)成，這種爐型極適于熔煉小批量的合金，用于銅制品的藝術(shù)創(chuàng)作。

在直接電弧爐、間接電弧爐、感應(yīng)爐三大類(lèi)型的電爐中，直接電弧爐或埋弧電爐因電弧溫度過(guò)高，成分控制困難，不能用于熔煉合金；間接電弧爐只能用于小型鑄造；最適合處理廢雜銅的電爐為感應(yīng)爐，特別是無(wú)芯低頻感應(yīng)電爐。這種爐子呈隧道形或坩堝形，爐體由圓柱形襯以耐火材料的熔煉室及其周?chē)乃湓€(xiàn)圈組成。感應(yīng)電流在爐內(nèi)直接熔化爐料。與芯形爐不同，此種爐形可裝入冷金屬爐料，因此在實(shí)踐中主要用來(lái)熔煉廢雜銅。爐子的規(guī)格有 75 ～ 700kw 多種，容量從數(shù)千克到數(shù)噸不等。

廢銅電解冶煉的主要設(shè)備為電解槽，工作原理所示。以粗銅為陽(yáng)極，精銅棒為陰極，電解液采用稀硫酸?；瘜W(xué)反應(yīng)如下。

目前，發(fā)達(dá)國(guó)家的廢雜銅處理工藝及設(shè)備，傾向于爐火法精煉工藝加ISA電解工藝相結(jié)合的聯(lián)合工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界shang最da、最xian進(jìn)的廢雜銅精煉廠，它采用一臺(tái)傾動(dòng)爐(350t/f)和一臺(tái)反射爐(200t/f)處理廢雜銅，采用IsA工藝(DK=31 3A／m2 ) 生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)量17×104t/a。美國(guó)的廢雜銅依據(jù)其質(zhì)量的差異，采取不同的途徑重新進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程。

因1號(hào)廢雜銅具備陰極銅的質(zhì)量，只要按與陰極銅相同的方式進(jìn)行熔煉與鑄造即可，其再生的能耗約為1.2Mw·h/t。

2號(hào)廢雜銅是一類(lèi)未合金化的廢雜銅，如線(xiàn)材和銅質(zhì)水管道以及被其他金屬污染的銅制品 (如經(jīng)過(guò)電鍍、軟焊或硬焊的銅制品) ，可先進(jìn)入粗銅熔煉廠，作為原金屬銅生產(chǎn)的一部分以高ji陰極銅的形式重新進(jìn)入市場(chǎng)，再生能耗約為5.6MW·h/t 。

3號(hào)廢雜銅的品位較低 (含銅量介于10％～88％) ，依其成分的不同而在不同的熔煉爐內(nèi)熔煉，然后再通過(guò)火法精煉和電解精煉制成陰極銅．這一過(guò)程可在粗銅熔煉廠或從專(zhuān)門(mén)處理廢雜銅及其他金屬的工廠中完成，再生能耗約為14MW.h／t 。

4號(hào)廢雜銅為銅合金廢屑，主要由黃銅、青銅及銅鎳合金構(gòu)成，進(jìn)入黃銅加工廠用于制造新的合金。