瓷絕緣子包含鋼帽、瓷件、鋼腳等部位，其中瓷件為承當(dāng)絕緣的部位，早期瓷絕緣子瓷件原料為硅質(zhì)瓷，以石英、長石、黏土為原料，構(gòu)成

的瓷成分包含石英、莫來石、氣孔和玻璃相。石英成分為SiO2,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，莫來石成分為鋁硅酸鹽，其耐熱性好、導(dǎo)熱系數(shù)小。

經(jīng)過調(diào)理燒結(jié)后的石英含量、內(nèi)部晶相構(gòu)造，能夠提升瓷的機械強度。然后呈現(xiàn)高鋁質(zhì)瓷，其原料與硅質(zhì)瓷的差別別在于氧化鋁含量更高

（參加了工業(yè)氧化鋁），燒制的高鋁質(zhì)瓷中剛玉（氧化鋁）含量可達30%-45%以至更高，顆粒更平均，從而取得更高的機械強度和更好的其熱穩(wěn)

定、耐電弧性能。

消費過程瓷絕緣子的消費過程可分為制泥、成型、施釉、燒制、組裝及檢查五局部。 制泥：將陶石、長石、黏土、氧化鋁等原料磨細(xì)提純

，可分為球磨、過篩、榨泥幾步。球磨為應(yīng)用球磨機將原料加水停止研磨，并混合平均。

過篩目的在于去除大顆粒、雜質(zhì)及含鐵物質(zhì)。榨泥為應(yīng)用榨泥機榨除泥料中的水分，構(gòu)成枯燥的泥餅。 成型：包括真空煉泥、成型、修柸

、枯燥。真空煉泥為應(yīng)用真空煉泥機，將泥料中的氣泡去除，構(gòu)成實心泥段。