晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁型材材料比較軟，故在沖壓生產(chǎn)時極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時，在沖壓生產(chǎn)時還要做到以下幾點：

1、要想將鋁件沖壓做好，降低不良率，起先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺面，流水線及包裝材料需要做到無尖銳雜物，無臟物定期清晰整頓，模具上下都需要清理干凈，無雜物。

2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大需要及時送模具維修并跟催至結果。

3、鋁件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油（即可散熱，又可順利疏通落料）再沖壓。

晶泳鋁型材是一種在我國剛開發(fā)的新型表面處理的鋁型材，是傳統(tǒng)粉末噴涂和電泳鋁型材的升級換代產(chǎn)品，有獲   專利的水性烤漆為鋁型材表面涂裝，使得這種新型鋁材產(chǎn)品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異、光澤突出、附著力和耐候性優(yōu)越的優(yōu)點等。

對于鋁型材的生產(chǎn)效率問題，提高鋁材生產(chǎn)效率，可通過減少非固定鋁型材擠壓時間的浪費來實現(xiàn)。非固定鋁型材擠壓時間包含了主機空載時間、人為操作延誤造成的空載時間、轉換鋁擠壓模具時間、鋁材設備維修時間等。

鋁型材表面桔皮缺陷的消除辦法：

1、對易彎曲扭擰的鋁型材加強修模，控制鋁材直度。

2、在鋁材擠出尚熱時加大牽引力，在出料臺上對熱的型材釆用頂，壓等矯正措施，注意防止型材變形。

3、控制鋁型材拉伸率，為保證直線度兼顧表面質量，型材拉伸兩頭及停機印處變形部分多切掉些。

4、控制鋁型材拉伸率，為保證表面質量兼顧直線度，拉伸時嚴格控制彎曲度在客戶要求的上限之內。