油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
油茶籽俗稱山茶油、茶油，是提煉油茶籽油的基本原料，我國(guó)是世界上的油茶籽油生產(chǎn)基地，油茶籽經(jīng)過預(yù)處理，再粉碎、烘干后，通過浸出工序后可得到精制油。其中的烘干工序非常關(guān)鍵，需要有高效的油茶籽烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行烘干處理，而且油茶籽本身在收獲儲(chǔ)存的過程中也需要進(jìn)行相應(yīng)的干燥處理，對(duì)于油茶籽的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戶們來說，一臺(tái)好的油茶籽烘干機(jī)不僅能夠減少許多收獲勞動(dòng)，還能夠?yàn)楹罄m(xù)的油茶籽油的生產(chǎn)創(chuàng)造更多的收益。農(nóng)源專業(yè)生產(chǎn)油茶籽烘干機(jī)多年，在制造油茶籽烘干機(jī)設(shè)備方面不但有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，更勇于創(chuàng)新改良，為市場(chǎng)提供了各種高質(zhì)量的油茶籽烘干機(jī)設(shè)備，尤其我廠主打的小型油茶籽烘干機(jī)不但節(jié)省了大型設(shè)備的占用空間，而且安裝過程中無需再投入土建費(fèi)用，該機(jī)采用了現(xiàn)今的烘干工藝方案，降低了設(shè)備的制造成本，在油茶籽烘干機(jī)價(jià)格方面也做了大幅下調(diào)，性價(jià)比更高，已經(jīng)成為廣大油茶籽經(jīng)營(yíng)戶的得力的生產(chǎn)幫手。

油茶籽烘干機(jī)，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
油茶籽穿流倉(cāng)式干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)劃
1、穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)的干燥特點(diǎn)
(1)4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)采用4層通孔板作為床板，風(fēng)在高壓混流風(fēng)機(jī)的循環(huán)作用下，可以正反風(fēng)導(dǎo)向，上下烘干，均勻性好
(2)熱損耗少、節(jié)能顯著、降水的幅度大、干燥均勻、占地面積小,可實(shí)現(xiàn)分段控溫控時(shí),因而干燥成本低,尤其是對(duì)那些含水率較高的物料干燥時(shí)經(jīng)濟(jì)效益更加明顯。
(3)機(jī)架采用分段式結(jié)構(gòu),安裝、調(diào)試簡(jiǎn)便,干燥機(jī)主體采用聚氨酯夾芯保溫板可確保能量損失。
2、穿流倉(cāng)式干燥床面積的確定
依據(jù)4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及工藝參數(shù),初步選擇穿流床面積為：長(zhǎng)度為：8米，寬度為3.2m.單位體積的裝載密度為600kg,鋪料厚度為500-600mm,總重量：40噸。
3、干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
油茶籽穿流該干燥系統(tǒng)由提升機(jī)、分料管、干燥箱、機(jī)架、空氣供給系統(tǒng)、熱泵加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、、排濕裝置、余熱回收裝置、電氣控制柜等十部分組成。
4、干燥箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)方案干燥箱共分上下2層，左右2邊，可以現(xiàn)場(chǎng)組合,各段的箱壁外表面都是用聚氨脂彩鋼夾芯板來保溫的,從而保證了熱量的有效利用。
（1）箱壁(內(nèi))一為不繡鋼薄板,選取時(shí)主要考慮的因素是防腐蝕性以及耐酸械性,由于油茶籽在干燥的過程中,蒸發(fā)水分的酸堿性會(huì)導(dǎo)致干燥箱體內(nèi)壁面發(fā)生腐燭,一旦腐燭發(fā)生將會(huì)對(duì)油茶籽干燥產(chǎn)品的質(zhì)量造成極大的影響。
(2)箱壁(中)一為保溫板,油茶籽的干燥溫度一般在50℃
設(shè)定干燥線保溫對(duì)象的介質(zhì)溫度為值75℃,采用聚氨酯彩鋼夾芯板,保溫層為0.5mm的彩鋼,保溫材料為聚氨酯。
(3)箱壁(外)一主要起到支撐、以及和機(jī)架的連接,以及整機(jī)的美觀,選用的是0.5mm的彩鋼板。
5、提升機(jī)部分
提升機(jī)采用每小時(shí)提升物料在20噸，功率在3-4KW.
6、機(jī)架的設(shè)計(jì)
機(jī)架是整個(gè)干燥系統(tǒng)的核心部件,是設(shè)備的主骨架,其每一部分都是由槽鋼、T型鋼輝接而成。
7、風(fēng)量的確定以及風(fēng)機(jī)選型
在選用風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)把空氣消耗量的質(zhì)量換算成體積…(風(fēng)量),將上述的空氣消耗量乘以濕空氣的比體積Fh即可?？諝庠?5°C,101.325kPa時(shí)濕空氣的比
體積Fh為:(0.773 + 1.244H)(t+273)/273
Qv1=L1H1
qv2=L2H2
式中:Fh—濕空氣的比體積,m3/kg干氣;
r一環(huán)境溫度,15°c;
qv1、qv2一、二干燥段所需風(fēng)量,in3/h。
代入數(shù)據(jù)得:KH=0.84ni3/kg
干氣;Qv1=23245m3/h;
Qv2=20240 m3/h
2臺(tái)熱泵除濕機(jī)組，總風(fēng)量：12000立方，完全可以滿足烘烤循環(huán)風(fēng)的要求，
為了滿足排濕的需要，在第1、2層增加排濕風(fēng)道，外排，加大排濕量，保證穿流式網(wǎng)內(nèi)部干燥。
根據(jù)以上設(shè)計(jì)和選型：總體設(shè)計(jì)方案如下：
1、油茶籽干燥系統(tǒng)選用：4層穿流倉(cāng)式干燥系統(tǒng)
2、外形尺寸：長(zhǎng)：8米，寬：8米，高：8米
3、提升機(jī)電機(jī)功率：3KW ,
4、送風(fēng)系統(tǒng)：分兩層送風(fēng)，兩邊倉(cāng)各有8個(gè)直徑700毫米風(fēng)機(jī)，中間4個(gè)700毫米風(fēng)機(jī)，保證送風(fēng)的均勻性。
5、機(jī)架結(jié)構(gòu)及材料：采用分層組合式結(jié)構(gòu)，每段2.55米，高4.27米，現(xiàn)場(chǎng)組裝，機(jī)架采用槽鋼和工字鋼材料,
6、穿流床板：選SUS304板，厚度2毫米，開孔率：55%，孔尺寸：長(zhǎng)條孔：長(zhǎng)30毫米，寬10毫米。
7、 加熱系統(tǒng)：采用高效除濕機(jī)組，熱泵機(jī)組功率：12匹，熱回收風(fēng)量：3500立方/小時(shí)臺(tái)，采用2臺(tái)高效除濕機(jī)組。
8、 熱泵機(jī)組循環(huán)風(fēng)機(jī)：選風(fēng)壓：800-900pa,風(fēng)量：6000立方，離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率：2.2KW,總計(jì)2臺(tái)，
9、 保溫材料：為了保溫效果好，選彩鋼保溫板材料，，外側(cè)選彩鋼板材質(zhì)，保溫板厚度選：50毫米。
10、 機(jī)組安裝平臺(tái)：機(jī)組安裝平臺(tái)分兩層，兩側(cè)安裝設(shè)備，
11、 整套設(shè)備的占地面積：長(zhǎng)12米，寬：10米，高度：12米
12、 整套設(shè)備配電功率：70-100KW
13、 單套設(shè)備的烘干量：每天烘干10噸油茶籽鮮品，
14、 每噸干油茶籽烘干成本：150-200KWH/噸
15、 電費(fèi)：0.8元/KWH
16、 每噸成本：120-200元/噸

茶果烘干機(jī)為機(jī)械化全自動(dòng)型，烘干房特點(diǎn)獨(dú)特，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過時(shí)的人工守候添柴、加煤、翻盤、測(cè)溫、測(cè)濕的干燥方式，是在當(dāng)前市場(chǎng)上運(yùn)行良好的烘干房基礎(chǔ)上再經(jīng)過理論和實(shí)踐相結(jié)合精心設(shè)計(jì)、改進(jìn)而得到的一款在當(dāng)前市場(chǎng)上性價(jià)比高的烘干房，形狀飽滿，成分、營(yíng)養(yǎng)成分不流失，成色好、賣價(jià)高，相對(duì)傳統(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)，溫濕度容易控制，自動(dòng)化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成。

（7）設(shè)備運(yùn)行沒有三廢的排放，不需要鍋爐或者燒煤燒柴，設(shè)備主要是吸收空氣中熱量對(duì)物料進(jìn)行烘干，耗一度電能產(chǎn)生是3度電的熱量，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。