超音頻淬火設(shè)備定制 退火高頻爐

優(yōu)勢： 1.生產(chǎn)操作簡單、進(jìn)出料靈活、自動化程度高，可實線式生產(chǎn)； 2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高; 3.工件加熱長度、速度、溫度等可控制； 4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高； 5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。 6.節(jié)能優(yōu)化設(shè)計，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低； 7.符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。

鋼絲熱處理常用的工藝方法有索氏體化處理、穩(wěn)定化處理、再結(jié)晶退火處理、調(diào)質(zhì)處理四種。其中，調(diào)質(zhì)處理和穩(wěn)定化處理主要用于成品鋼絲熱處理，索氏體化處理和再結(jié)晶退火處理，既可用于改善半成品鋼絲的拉拔性能，也可以用于成品鋼絲熱處理。

從高頻焊機發(fā)展的歷史來看，400KHz左右的頻率已被證明是感應(yīng)焊接過程的佳頻率。焊接頻率決定著鋼帶的寬度和擠壓量，這些參數(shù)都是達(dá)到良好焊接質(zhì)量所必須的條件。高頻率能降低電流穿透的深度，這種現(xiàn)象稱之為“趨膚效應(yīng)(SkinEffect)”。趨膚效應(yīng)使熱量集中在焊縫邊緣靠近表面的地方，以少的擠壓量達(dá)到的鍛焊。相反，低頻使得焊縫邊緣更多的地方被加熱，嚴(yán)重的話，將造成脆化的鑄焊。